Сальниковая набивка для центробежных насосов: для чего нужна и где купить

Содержание
  1. Сальниковая набивка: типы, как её выбрать и заменить сальник
  2. Сфера использования безасбестовых сальниковых набивок
  3. Описание
  4. Промывка
  5. Набивка сальниковая АС
  6. Набивка сальниковая ФЛФ
  7. Как правильно менять сальниковую набивку в насосах?
  8. Набивка сальниковая ФАФ
  9. Набивка сальниковая АГИ
  10. Набивка сальниковая АПР-31
  11. Набивка сальниковая ФА
  12. Набивка сальниковая АФТ
  13. Как выбрать материал сальника
  14. Виды сальниковых набивок для центробежных насосов и их сравнение
  15. Подготовительный этап
  16. как сделать правильный выбор сальниковой набивки?
  17. Набивка сальниковая АП-31
  18. Набивка сальниковая АПРПП
  19. Набивка сальниковая АСС
  20. Набивка сальниковая АПРПС
  21. сальниковая набивка-шнур для насоса с водяным уплотнением:ПРЕИМУЩЕСТВА
  22. Износ вала
  23. Набивка сальниковая ФС
  24. Набивка сальниковая ФСК
  25. Установка новой сальниковой набивки насоса
  26. Строение и выбор сальникового уплотнения
  27. Набивки сальниковые ГОСТ 5152-84
  28. Набивка сальниковая АФ-1
  29. Начальный этап эксплуатации

Сальниковая набивка: типы, как её выбрать и заменить сальник

Серия из ряда уплотнительных колец, вырезанных из специального шнура, помещенных на вал и помещенных в сальник, называется сальником насоса. Основная задача такого уплотнения — не допустить утечки перекачиваемой жидкости через выходные крышки насоса. Он делится на три основных типа:

  1. Асбестовое плетение, пропитанное графитом (центробежный насос).
  2. То же с добавлением проволоки (насос для агрессивных жидкостей).
  3. Хлопок, пропитанный графитом (для высоких температур).

В некоторых случаях по решению технических специалистов могут быть использованы другие виды материалов.

Выбор упаковки может состоять не только из использования любого типа упаковки, но и из комбинации нескольких видов.

Варианты упаковочного кабеля
Варианты упаковочного кабеля

Сфера использования безасбестовых сальниковых набивок

Обычно эти прокладки используются для герметизации клапанных узлов. Также они идеально подходят для использования в сальниках центробежных насосов:

  • минеральные волокна;
  • волокна рафии;
  • синтетические волокна;
  • терморасширенные графитовые волокна;
  • углеродные волокна;
  • фторопласт;
  • арамидные волокна.

Описание

Сальниковая набивка — служит для заполнения камер сальников, уплотняющих различные типы соединений (подвижные и неподвижные) в механизмах и узлах.

По составу упаковки сальники делятся на асбестовые и безасбестовые (на основе волокон хлопка и рафии), сухие (чистые и графитированные) и пропитанные (с жирными составами, графитовым клеем, суспензией фторопласта), армированные (с латунная проволока).

По структуре плетения набивки бывают: сквозное плетение, однослойные и многослойные.

Промывка

Для улучшения смазки и удаления абразивных примесей на сальник наносится промывка. Обычно это перекачиваемая жидкость, направляемая непосредственно из корпуса насоса.

Однако перекачиваемая жидкость может быть слишком абразивной или химически непригодной, поэтому используется внешний источник промывки — это вода, которая подается непосредственно в сальник.

Внешний провод идет на цыпочках с устройством, называемым дистанционным кольцом, которое представляет собой металлическое или пластиковое кольцо с отверстиями и канавками.

устанавливается в сальниковой коробке на сальниках.

Его задача — направлять промышленную жидкость в сальники. Поэтому он устанавливается на линии впуска жидкости.

Набивка сальниковая АС

Асбест сухой — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

AS (сухой асбест)
Квадратное и круглое сечение 20, 55, 60 мм
ТУ 26572-041-00149386-2002
Плотность не менее 0,5 г / см³
Броня Жидкий, газообразный, нейтральный, агрессивный
Жидкий газообразный аммиак
5-14 300 5 2
Газообразные среды от -70 до +150 4.5 2
Фиксированные подключения бытовой техники Газообразные среды 450 один

Набивка сальниковая ФЛФ

Плетен из ленты из вспененного ПТФЭ с сердцевиной из волокна рафии, пропитанной суспензией из ПТФЭ.

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

ФЛФ (переплетение вспененной фторопластовой ленты с сердцевиной из волокон рафии, пропитанных фторопластовой суспензией)
Плотность не менее 1,3 г / см³
Центробежные насосы Химические средства 0–14 от -60 до +270 2,5 2
Запорно-регулирующая арматура ветры

Как правильно менять сальниковую набивку в насосах?

Понять, как правильно залить сальник на помпе, можно, изучив предложенную ниже процедуру. Упаковка сальника состоит из трех этапов: подготовительный этап, установка новой прокладки и начальный период эксплуатации после замены. Все три шага содержат алгоритм действий, который поможет вам понять, как заменить набивку на насосе.

Видео: Замена упаковки

Набивка сальниковая ФАФ

Асбестовый ИЭ вспененной фторопластовой ленты с асбестовой сердцевиной, пропитанной фторопластовой суспензией

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

FAF (IE асбест из вспененной фторопластовой ленты с асбестовой сердцевиной, пропитанной фторопластовой суспензией)
Квадрат 3-25 мм
Плотность не менее 1,2 г / см³
ТУ 2572-046-00149386-2003
Центробежные насосы Также 0–14 от -60 до +270 2,5 2
Броня ветры

Набивка сальниковая АГИ

Асбест ингибированный графитом — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

AGI (асбест, связанный с ингибированным графитом) размер сечения 24,26,28,30,32 мм
ТУ 2572-041-001493-86-2002
Плотность не менее 0,9 г / см³
Броня Вода, натуральные продукты питания, питательная вода 4-14 280 38 2
Водяной пар 565 35 год 2
Воздух, инертные газы, азот 325 ветры 2
Нефтяные продукты 450 32 2
Жидкий и газообразный аммиак от -70 до +150 32 2
Фиксированные подключения бытовой техники Жидкие и газообразные нефтепродукты и агрессивные жидкости 600 37
Броня Жидкий и газообразный аммиак от -70 до +150 32 15
Насосы Вода, питательная вода, органические продукты 70 2 25

Набивка сальниковая АПР-31

Асбест графитовый с резьбой, пропитанной антифрикционным составом — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

АПР-31 (асбестографитовый с проволокой, пропитанной антифрикционным составом)
Квадратные и круглые 24 мм
ТУ 2572-041-00149386-2002
Плотность не менее 1,2 г / см³
Броня Нейтральный и агрессивный, жидкий и газообразный 3-10 от -70 до +200 32 2
Нефтяные продукты от -30 до +300 2 2
Центробежные насосы Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты 210 2,5 15
Поршневые насосы 210 4.5 2

Набивка сальниковая ФА

Лента из вспененного ПТФЭ с асбестовой сердцевиной

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

ТВС (из вспененной фторопластовой ленты с асбестовой сердцевиной)
Квадрат 8-25 мм
Плотность не менее 1,1 г / см³
ТУ 2572-046-00149386-2003
Центробежные насосы Агрессивные химические жидкости под высоким давлением 2–12 от -60 до +270 2,5 2
Броня от -600 до +270 2,5 ветры

Набивка сальниковая АФТ

Асбест, пропитанный тальком фторопластовой суспензией — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

АФТ (асбест, пропитанный фторопластовой суспензией с тальком)
Квадраты 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35
Прямоугольные 4 * 6, 6 * 8, 8 * 10, 10 * 12, 14 * 16, 16 * 18, 20 * 22, 22 * ​​25
ГОСТ 5152-84
Квадрат 28.30.32.35 мм
ТУ 2572-019-00149386-96
Плотность не менее 1,2 г / см³
Броня Сжиженные газы, органические продукты 1–14 от -200 до +300 25 2
Этилен 250 150 2
Центробежные насосы Органические продукты, аммиак, кислотные и щелочные среды 300 3 15
Поршневые насосы 210 34 2
Центробежные насосы Морская вода от -2 до +50 4.5 10

Как выбрать материал сальника

Большой выбор уплотнительных материалов и смазок предлагает бесконечный список комбинаций. Следовательно, критерий выбора сводится к:

  1. рабочая Температура,
  2. удерживающее давление,
  3. скорость вала
  4. химическая пригодность жидкости.

Из-за способа создания уплотнения оно должно плотно сжимать вал во время работы. А это неизбежно приводит к проблемам.

  1. Сальник создает большое трение, которое оказывает большое давление на двигатель и создает много тепла, которое необходимо отвести.
  2. Сальник предотвращает чрезмерную утечку. Это не полностью предотвращает утечку, потому что прокладка должна немного протекать во время работы.

В установках, где вал не часто перемещается, прокладку можно плотно прижать, чтобы полностью заблокировать утечки, например, вот клапан:

В нем используются кольца, но в большинстве случаев вокруг штока используется сальниковая коробка, которая поднимает или опускает клапан. Но в движущихся машинах для смазки и охлаждения уплотнения требуются некоторые утечки.

  1. Для несинтетических прокладок скорость утечки составляет 15 капель в минуту.
  2. Для синтетики — 30 капель.

Эта настойчивость необходима. Без него сальник воспламенится и вообще не загорится.

Виды сальниковых набивок для центробежных насосов и их сравнение

Есть виды асбестовой и безасбестовой упаковки.

Главный недостаток асбестовой упаковки в том, что это не твердый материал. Кроме того, на износ подвижных элементов сильно влияет то, что эти уплотнения являются слабопластичными. В окисленной среде структура материала меняется, от чего страдает уплотнение. На неподвижных элементах асбест способствует коррозии арматуры.

Сальник безасбестовый, преимущества:

  1. По сравнению с асбестом эти уплотнения имеют более низкий коэффициент трения.
  2. Повышенная износостойкость.
  3. Смазка не требуется.
  4. У них большая водонепроницаемость.
  5. Температура не влияет на качество.
  6. Они не реагируют на окислители, кроме ядовитых.

Однако, как и в любом другом деле, требуется своевременная замена сальника насоса, чтобы избежать перегрева насоса и его преждевременного выхода из строя.

Подготовительный этап

Перед заменой уплотнений в насосе необходимо его разобрать или закрыть впускной и выпускной трубопроводы, если ремонт проводится без разборки. Затем следует очистить от примесей сам насос или место расположения упаковки и просушить тряпкой, если на нее налита перекачиваемая жидкость.

Вариант грязной сальника
Вариант грязной сальника https://service-bsu.ru

Следующим этапом станет подготовка необходимых инструментов и материалов. Инструменты, необходимые для установки сальника.

  1. Набор совпадающих ключей.
  2. Специальный инструмент — съемник или прочный проволочный крючок.
  3. Измерительный инструмент: линейка или штангенциркуль.
  4. Оправка, или кусок трубы, диаметр которой равен диаметру вала.
  5. Трубка футеровка с внешним диаметром, равным диаметру уплотнения на валу.
  6. Молоток.
  7. Нож для нарезки набивочных колец.
  8. Веревка, из которой будут изготовлены набивочные кольца.
  9. Жидкость для стирки.
  10. Щетка для мытья упаковочной коробки.
  11. Тряпки.

Специальный инструмент (съемник) представляет собой отрезок гибкого шнура, с одной стороны которого прикреплена Т-образная ручка, с другой — стержень с резьбой, на который навинчивается наконечник, имеющий вид штопора. При отсутствии такого приспособления можно использовать кусок стальной проволоки с крючком на конце.

Прямоточный насос с сухим ротором DL 65 / 160-1.1 / 4 PN16 двойной 3×400В / 50 Гц Wilo


Насос рядный с сухим ротором ТП 200-160 / 4-AFB-BAQE PN16 3х380-415 / 660-690В / 50 Гц Grundfos

Вибрационный насос Кид (П) с нижним ограждением 10 м 240 Вт Джилекс

Система пожаротушения Hydro MX 2/1 CR 15-06 Grundfos


Вертикальный многоступенчатый насос CR15-02 AFAE-HQQE PN16 3х380-415В / 50 Гц Grundfos
Вертикальный многоступенчатый насос CRNE5-2 AN-PGE-HQQE PN25 1×200-240В / 50 Гц с датчиком перепада давления Grundfos

Вертикальный многоступенчатый насос HELIX V 1012-1 / 16 / E / S / 400-50 PN16 3х400V / 50 Hz Wilo
Комплект экстрактора для насосов разного типоразмера
Комплект экстрактора для насосов разного типоразмера

Перед установкой новой прокладки необходимо удалить старую прокладку или ее остатки. Для этого откройте крышку сальника и открутите гайки фиксирующей пластины. Сдвигая его вбок по валу, снимаем кольца со старой набивки с помощью съемника или крючка. Если количество колец заранее не известно, после снятия якобы последнего кольца необходимо слегка постучать крючком или съемником по внутренней стенке сальника: удар по металлу укажет на отсутствие упаковки.

После снятия последнего набивочного кольца сальник вяжется крючком, моется и сушится. Подготовив место для установки упаковки, приступаем к ее изготовлению.

как сделать правильный выбор сальниковой набивки?

От правильного выбора напрямую зависит качество используемого оборудования, причем немаловажную роль играет материал, из которого изготовлено устройство. Чтобы правильно выбрать упаковку, нужно знать состав набивки насоса, ее качества и производителя. Правильнее будет проконсультироваться с мастером, который в доступной форме опишет все виды упаковки, с его помощью вы не ошибетесь.

Набивка сальниковая АП-31

Асбест, пропитанный антифрикционным составом, графит — ГОСТ 5152-84

Графитовый ввод AP изготавливается в виде эластичного шнура квадратного (или круглого) сечения, состоящего из скрученных асбестовых нитей. Кабель пропитан антифрикционной консистентной смазкой.

Степень заполнения, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда для графитовой набивки pH t, ºC в среднем P MPa в среднем Расход

АП-31 (асбест, пропитанный антифрикционным составом, графит)
Квадраты 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 42, 45, 50
Раунды 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 42, 45, 50
Плотность не менее 1,0 г / см³
Броня Нейтральные и коррозионные, жидкие и газообразные, паровые 3–14 от -70 до +300 4.5 2
Нефтяные продукты от -30 до +300 2 2
Центробежные насосы Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты 250 2 15
Поршневые насосы 250 2 2

Набивка сальниковая АПРПП

Асбест проволока прорезиненная, пропитанная антифрикционным компаундом, графит — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

АПРПП (асбест с проволокой, прорезиненный, пропитанный антифрикционным составом, графен)
Квадрат 3-18 мм
Плотность не менее 1,4 г / см³
Броня Пар, вода, нефтепродукты, нефтяной газ, щелочь, органические продукты, угольный шлам, смолы, воздух, пасты 4-14 200 90 2
Насосы 15

Набивка сальниковая АСС

Плетеная, с фитильным стеклянным сердечником, сухая — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

АСС (плетеная, со стеклянным фитилем, сухая) Броня Нейтральный и агрессивный
жидкие и газообразные среды
5-14 400
от -70 до 150
4.5 2
Фиксированные подключения бытовой техники Жидкий и газообразный аммиак
Газообразные среды
600 один 0

Набивка сальниковая АПРПС

Асбест проволочный прорезиненный, графит сухой — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

АПРПС (асбест проволочный, прорезиненный, графитовый, сухой)
Квадраты 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18
Плотность не менее 1,4 г / см³
Броня Вода, пар, органические продукты, воздух, смолы, пасты, нефтепродукты, нефтяной газ, щелочь, угольный шлам 4-14 450 90 2
Насосы 230 35 год 2
15

сальниковая набивка-шнур для насоса с водяным уплотнением:ПРЕИМУЩЕСТВА

В случае оборудования для перекачки воды манжеты имеют форму квадратной плетеной шнуровки. Бывает, что асбестовая (ватная, лубянская) проволока имеет включения из латунной или медной проволоки. Сердцевина герметичной сальника сделана из свинца. Лента имеет размер 5 * 0,5. Ее можно заменить четырехниточной тесьмой.

Сальник насоса используется для гидравлического уплотнения на стороне всасывания. Иногда их используют с противоположной стороны. Размер набивки определяет диаметр вала. Максимальное использование уплотнительных колец в количестве 5 штук.

Износ вала

Еще одна неизбежная ошибка при использовании сальников — повреждение вала абразивными частицами. Эти частицы поступают из уплотнения, перекачиваемой жидкости и, что удивительно, из самого вала.

Металл крошится, образуя на его поверхности оксиды, будь то оксиды железа из стали, оксид хрома из нержавеющей стали, оксид меди из бронзы или алюминия из алюминиевых сплавов. Эти оксиды очень абразивные. Это тот же материал, из которого изготовлен шлифовальный круг.

Контакт между уплотнением и валом вызывает образование оксидов на поверхности вала, которые проникают в уплотнительные кольца и прорезают канавки на валу. Это изнашивает дерево, и его нужно будет заменить.

Один из способов борьбы с этим — использовать втулку, которая крепится к валу и может быть легко заменена, когда она изнашивается, без замены всего вала.

Самое неприятное в упаковке сальника — это то, что его нужно периодически регулировать. Во время работы смазка выдавливается из уплотнения и изнашивается, что приводит к повышенным потерям, необходимым для смазки и охлаждения.

Поэтому обслуживающий персонал должен периодически проверять герметичность и герметичность. Когда болты недостаточно затянуты, жидкость вытекает вместе со смазкой, и уплотнения необходимо заменить.

Набивка сальниковая ФС

Оплетка лентой из вспененного ПТФЭ с сердечником из стекловолокна.

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

FC (ткань из вспененной фторопластовой ленты со стекловолоконной сердцевиной)
Плотность не менее 1,3 г / см³
Центробежные насосы Химические средства 2–12 от -60 до +270 2,5 2
Запорно-регулирующая арматура ветры

Набивка сальниковая ФСК

Плетеная лента из вспененного ПТФЭ с ядром из кислотостойкого стекловолокна.

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

FCK (переплетение вспененной фторопластовой ленты с кислотоупорным стеклянным ровничным сердечником)
Плотность не менее 1,3 г / см³
Центробежные насосы Химические средства 0–14 Также 2,5 2
Запорно-регулирующая арматура Также ветры

Установка новой сальниковой набивки насоса

Чтобы понять, как поставить сальник на помпу, нужно учитывать следующую технику.

  • Намотайте на трубку или оправку, имитирующую вал, столько витков плетеного кабеля, сколько требуется уплотнительных колец.
  • Обмотку нарезать по оправке перпендикулярно кольцам.
  • Удалите резьбу со шпинделя.

Наденьте получившееся кольцо на вал и вставьте его в сальник до упора в нижнюю стенку. Затем проделайте то же самое с остальными кольцами. Их нужно вдавить с помощью второй оправки.

Снятие сальника съемником
Снятие сальника съемником https://industrial-solutions.eu

  • Установив столько новых колец, сколько было снято старых, установите стопорную пластину на место и затяните гайки с усилием, равным половине конечного значения крутящего момента.

неполная затяжка гаек необходима, чтобы уплотнительные кольца пропитались перекачиваемой жидкостью или технической водой. Водонасыщенная упаковка лучше удерживает воду, чем сухая.

Важно! Уплотнительные кольца следует расположить на валу так, чтобы их соединения находились под углом 90 ° к предыдущему кольцевому соединению. Оптимальным вариантом будет узор: 0, 90, 180 и более по кругу.

Строение и выбор сальникового уплотнения

Набивка сальников — это древняя технология. Более 5000 лет назад моряки столкнулись с некоторыми проблемами. У каждого корабля есть руль направления или точка поворота в задней части. Руль направления соединен валом с джойстиком на палубе, который называется рулем направления.

Поэтому древние моряки решали эту проблему, засовывая в щель вокруг древка куски старой одежды или паруса, покрытые животным жиром или воском.

Впоследствии вокруг вала была построена небольшая коробка, которая закрыта зажимом для улучшения герметичности.

Здесь обычная сальниковая пломба не изменилась за тысячелетие. Однако конструкция прокладок была улучшена.

Типичное уплотнение, доступное сегодня, имеет квадратное поперечное сечение. Выпускается типоразмеров: нарезанные кольцами или на бухтах.

Существует много типов материалов, в том числе монтажная пленка, где обычные прокладки слишком мягкие и выходят из коробки сальника.

Самая распространенная — это ткань. Они разнообразны: от растительных, животных и минеральных волокон до синтетических пластиков и даже металлов.

Лен — это растительное волокно, которое уже много лет является отраслевым стандартом. Он недорогой, легко доступный и обеспечивает хорошую герметичность.

Синтетические арамидные волокна, такие как кевлар, обладают большим сопротивлением трению и могут выдерживать высокие температуры и скорости вращения вала.

Еще один распространенный пластик — политетрафторэтилен. Аббревиатура PTFE или Teflon.

Обладает хорошими смазывающими свойствами и химической стойкостью. Поскольку он не является реактивным, он используется в установках, где жидкое загрязнение совершенно недопустимо, например, в пищевой промышленности. Чтобы уменьшить тепло, передаваемое вращающимся валом, уплотнение пропитывают смазкой, такой как масло, консистентная смазка, воск, графит или различные синтетические материалы.

В течение последних 30 лет ПТФЭ комбинируют с графитом, пропитанным высокотемпературной смазкой, продаваемым под названием HFO.

Универсальной пломбы нет, но этот материал уже близко. Он имеет широкий спектр применения и отличается долгим сроком службы. Но это очень дорого.

Набивки сальниковые ГОСТ 5152-84

Сальник с асбестовой оплеткой применяется для уплотнения сальника клапанов, центробежных и поршневых насосов, а также различных агрегатов при рабочих температурах от -70 до + 300.

Плетеная сальниковая набивка — это наиболее распространенный тип уплотнительного материала, который используется для заполнения сальниковых камер клапанов, центробежных и поршневых насосов и различных устройств. Этими уплотнениями оснащены более 70% насосов и 80% арматуры. Они различаются как материалами, из которых изготовлены, так и способами изготовления (конструкции). Оба эти фактора существенно влияют на работу уплотнений.

Основа тканевой набивки — разнообразные волокнистые материалы. В подотрасли ATI для производства плетеной упаковки используются нити и пряжа из асбеста, хлопка, рафии и химических волокон.

Важной составляющей прокладок являются различные виды пропиток и наполнителей, которые придают им необходимые свойства.

Таблица для расчета веса 1 погонного метра набивки сальника в зависимости от размера утка.

Маркировка прокладки Размер лямки, мм

4×4 8×8 12×12 16×16 18×18 20×20 30×30 40×40 50×50
В ВИДЕ 0,008 0,032 0,07 0,13 0,16 0,2 0,45 0,8 1,25
АП-31 0,016 0,064 0,14 0,26 0,32 0,4 0,9 1.6 2,5
АПР-31 0,019 0,077 0,17 0,31 0,39 0,48 1.08 1,92 3.0
AFL 0,019 0,077 0,17 0,31 0,39 0,48 1.08
AGI 0,011 0,058 0,13 0,23 0,29 0,36 0,81

Наименование Марка Рабочая среда t °, S Диаметр (мм) Вес 1 шт / м (г)

Асбест, пропитанный фторопластовой суспензией с тальком AFL Сжиженные газы, газообразный и жидкий аммиак, морская вода, органические продукты, этилен, концентрированные щелочи, щелочные растворы -200- + 300 4-50 25-750
Асбест плетеный сухой В ВИДЕ Нейтральные жидкие среды, нейтральные и агрессивные газообразные среды, газообразный и жидкий аммиак, агрессивные жидкие среды -70- + 450 4-50 7-700
Асбест плетеный, пропитанный жирным соединением АП-31 Пар, нейтральные и агрессивные жидкие среды, нейтральные и агрессивные газообразные среды, нефтепродукты -70- + 300 4-50 13–1200
Асбест, оплетенный латунной проволокой, пропитанный антифрикционным составом АПР-31 Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нейтральные и агрессивные газовые среды, нефтепродукты -70- + 300 4-50 25-1350
Хлопок, пропитанный антифрикционным жирным составом ХБП-31 Воздух, инертные газы, нейтральный пар, техническая вода, углеводороды, жидкое топливо, минеральные масла -120 4-50 20–1200
Мочалка, пропитанная антифрикционным жирным составом LP-31 Воздух, инертные газы, техническая вода, морская вода, щелочные растворы, мазут, минеральные масла +150 4-50 15-1300

Набивка сальниковая АФ-1

Асбест, пропитанный фторопластовой суспензией — ГОСТ 5152-84

Степень упаковки, форма поперечного сечения, размер поперечного сечения, мм Уплотнительный элемент Рабочая среда pH среды, ºC среды P МПа среды Скорость потока

АФ-1 (асбест, пропитанный суспензией фторопласта)
Квадраты 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25
Прямоугольные 4×6, 6×8, 8×10, 10×12, (10×13), (13xl6), 14xl6, l6x18, (16×19), (19×22), 20×22, 22×25
Плотность не менее 1,2 г / см³
Насосы Особо чистые вещества 1–14 130 0,4 15
Арматура, химическое оборудование 130 0,4 2
Броня Морская вода от -2 до +50 ветры 2
Топливо, масла, тяжелые и легкие нефтепродукты от -40 до +160 ветры 2
Дистиллированная, бидистиллированная, конденсированная, вода 263 ветры 2
Насосы Дистиллированная, бидистиллированная, конденсированная, вода 260 3 15
Броня Водяной пар 250 4 2

Начальный этап эксплуатации

Сальник представляет собой прокладку, которая допускает небольшую утечку, и эта утечка должна быть обязательной. Сухая упаковка может вызвать перегрев дерева или даже возгорание. После включения насоса и намокания уплотнительных колец собранный агрегат начнет активно течь. Для устранения течи необходимо постепенно, поочередно и равномерно затягивать гайки стопорной пластины. Методика работы следующая: затянуть пряди 1-2 прядей, подождать 10-15 минут. Эти циклы следует проводить не до полного затягивания, а до того момента, когда потеря не превысит 3 капель жидкости за 15 минут.

Такая передача считается нормой и в дальнейшем затяжку гаек можно прекратить
Такая трансмиссия считается нормой, и в дальнейшем гайки можно перестать гайки http://stroy-machines.ru

Сальник насоса имеет такую ​​конструкцию уплотнения, что его необходимо периодически подтягивать в течение всего срока службы.

Предлагаемый вариант сальника для насосов подходит для всех типов насосных механизмов. Вариант заполнения сальников центробежного насоса показан на схеме ниже.

Сальник центробежных насосов отличается тем, что комплект уплотнительных колец разделен в центре перфорированным металлическим кольцом. Это кольцо называется «фонарем» и служит дополнительным запасом смазки.

Если говорить о водяных насосах, то на вопрос, чем заполнить упаковку на водяном насосе, можно ответить — способ упаковки такой же, как и для всех других типов насосов.

Источники

 

  • http://makipa.ru/stati/nasosy-obshhaya/zamena-salnikovoj-nabivki-v-nasose-kak-pravilno-sdelat/
  • https://school21nv.ru/kakaya-salnikovaya-nabivka-luchshe-dlya-tsentrobezhnogo-nasosa/
  • https://nvph.ru/nabivka-salnikovaya
  • https://pronpz.ru/nasosy/salnikovoe-uplotnenie.html
  • https://nt-tmg.ru/katalog/nabivki-salnikovye-pletenye/dlya-nasosov/

Оцените статью
Блог про насосы