По функциональным признакам:
по секторам
- для химической промышленности
- для промышленных предприятий
- на вымирание
- для металлургии, горнодобывающей промышленности
- для пищевой промышленности
- для водного хозяйства и ЖКХ
- для судостроения
- для сельского хозяйства
- для теплоэнергетики
- для ядерной энергетики
- для нефтегазовой отрасли
- для фармацевтических продуктов
по заявке
- для водоснабжения
- дозировка
- еда
- для нефтехимии
- для забора воды
- для поддержания давления в баллоне
- для перекачки нефти, нефтепродуктов
- усилитель
- дренаж
- канализация
- циркулирующий
- питательный
Дозирующие насосы
Дозирующие насосы используются для перекачки или дозирования различных типов жидкостей в точных количествах. Дозирующие насосы в основном используются в химической и фармацевтической промышленности в качестве дозирующих насосов для агрессивных жидкостей. В зависимости от области применения используются разные системы дозирования. Эффективным насосом-дозатором химикатов можно управлять вручную или с помощью специального автоматического управления. Среди прочего, существуют насосы для дозирования жидкостей (химикатов, клея и т.д.), Управляемые аналоговым сигналом, датчиком pH или системой RedOx. Дозирующие насосы используются для очистки сточных вод, очистки питьевой воды и дозирования химикатов. Насосы также могут использоваться в качестве насосов для перекачивания различных типов жидкостей в бумажной, пищевой (переработка молока), косметической, плавательной и химической промышленности.
2 Основные категории
Важным принципом при выборе гидравлических машин является то, что насосы для химической промышленности должны выдерживать высокие температуры, агрессивные жидкости, высокое давление, токсичные жидкости, кислоты и абразивные шламы.
Поскольку в этом мире нет ничего универсального, не существует универсальных химических и специальных насосов, подходящих для любой среды и применения. Каждый тип консольного или конструктивного гидроагрегата не в состоянии полностью обеспечить все необходимые параметры, поэтому необходимо выбирать тип машины, характеристики которой лучше всего подходят к условиям и техническим характеристикам работы.
Консольный химический насос
Производители гидравлических машин предлагают широкий ассортимент химических насосов, отвечающих всем указанным критериям для работы с опасными и опасными веществами.
Производство химических насосов осуществляется в различных моделях и зависит от:
- материал проточного тракта;
- угол наклона лезвия штатного аксессуара;
- модели;
- модификации узлов уплотнения вала;
- б / у крыльчатка;
- сила;
- глубина погружения.
Рассмотрим самые популярные категории насосов:
- Категория X — самая распространенная и расширенная группа для перегонки нейтральных и коррозионных веществ. Сюда входят горизонтальные, вертикальные, центробежные, погружные, полупогружные, одно- или двухступенчатые устройства. Наиболее распространены вертикальные герметичные насосы с магнитной муфтой, отличающиеся наличием муфты, в которой рабочий механизм агрегата построен не на механическом контакте, а на сопряжении магнитных полей.
- Категория AX, AXO — устройства для перекачивания жидкостей с абразивными включениями до 1 мм и концентрацией до 1,5% от общего объема и плотностью не более 1850 кг / м³.
- Категория ХО — предназначена для работы с растворами с температурой не ниже 0 ° С.
- Категория X, XE — выполнять перекачку веществ в диапазоне температур от -40 ° C до + 120 ° C. Часто для обеспечения бесперебойного технологического процесса используется герметичный центробежный насос Х50-32-125, предназначенный для перекачивания веществ с крупные абразивные частицы.
Химический насос CPKN (разрез)
- Категория XM, XME — моноблочные устройства, устойчивые к нейтральным или химически активным растворам. Подходит для перекачивания веществ, содержащих твердые частицы размером до 0,2 мм и их объемная концентрация не превышает 0,1%.
- Герметичные химические насосы ЦГ — технические, взрывозащищенные, вертикальные, для перекачивания кислот и пригодные для работы с более чем 500 различными видами агрессивных жидкостей.
- Химические насосы HCM центробежные, герметичные, для перекачивания агрессивных веществ плотностью до 1400 кг / м³, температурой от 0ºС до + 80ºС и концентрацией взвешенных частиц не более 1,25 мг / см³.
Герметичные насосы
Герметичные насосы имеют герметичную конструкцию насоса и двигателя, поэтому эти агрегаты не распространяют перекачиваемую жидкость в окружающую среду. Это огромное преимущество с точки зрения эксплуатационной безопасности и защиты окружающей среды. Эти особенности делают герметичные насосы идеальными для химической и нефтехимической промышленности для перекачивания взрывоопасных, токсичных, коррозионных или легковоспламеняющихся жидкостей.
Бочковые насосы
Бочковые насосы, благодаря их легкому весу, простоте использования и широкому спектру материалов, из которых могут быть изготовлены насосные трубки, универсальны и широко используются практически во всех секторах. Шланг насоса может поставляться с широким спектром электрических или пневматических двигателей, в том числе подходящих для работы во взрывоопасных зонах. Каждый бочковой насос может поставляться с дополнительным оборудованием, таким как шланг, расходомер или сопло.
Магнитные насосы
Насосы с магнитным приводом предназначены для решения проблем утечки жидкости, перекачиваемой через механическое уплотнение. Эти насосы предназначены для перекачивания химически агрессивных жидкостей без примесей. Магнитные насосы не имеют уплотнения вала, так как между двигателем и корпусом отсутствует механическое соединение. Движение ротора возможно благодаря передаче трансмиссии двигателя на муфту посредством магнитной индукции.
Консольные и консольно-моноблочные химические насосы
Наиболее популярны консольные и моноблочные насосы. Конструкция насосов для химических производств не сильно отличается от конструкции насосов общего назначения. Обычно это одноступенчатый консольный насос с тихоходным рабочим колесом.
Мембранные насосы
В таких изделиях перекачка происходит за счет колебаний мембраны, одновременно выполняющей роль одной из стенок рабочей камеры. Такая конструкция отличается минимальным количеством подвижных элементов, что положительно сказывается на сроке службы оборудования.