- Классификация центробежных насосов
- Установка
- Возможные неисправности
- Принцип работы и конструкция
- Внутренний эжектор
- Заливная воронка всаса
- Наполнение жидкостью из резервуара
- Гидрозатвор
- Особенности пуска
- Проверочный пуск
- Пуск — центробежный насос
- Порядок пуска центробежного насоса
- Техническое обслуживание
- Остановка и переход на резервный насос
- Заливка воды из резервуара
- Основные требования к обвязке трубопроводов
- Пуск центробежного насоса: особенности процесса
- Остановка работы и обслуживание
- Некоторые разновидности
- Наиболее частые причины поломок и способы их устранения
- Как запустить насос. Проблема «первого» пуска.
- Почему насос «срывает»?
- Работа внутреннего эжектора центробежного насоса.
- Поможем насосу запуститься. Заливная воронка на всасе.
- Гидрозатвор на всасе.
Классификация центробежных насосов
Центробежные насосы — это оборудование, применяемое в системах водоснабжения, а также в дренажных системах для перекачивания воды и перекачивания жидкостей по напорным трубопроводам. Они делятся по уровню давления, количеству и положению рабочих колес. Они бывают одноступенчатые и многоступенчатые, низкого, среднего и высокого давления, горизонтального и вертикального расположения. В отрасли выпускается 18 видов насосного оборудования различного назначения. Наиболее востребованы пользователями следующие модели:
- консольно-моноблочная;
- центробежный вихрь;
- шлам;
- подводная лодка;
- осевой.
Эти электронасосы различаются по конструкции, назначению и техническим характеристикам, однако работают по схожему принципу. К их преимуществам можно отнести высокую надежность, долгий срок службы и простоту обслуживания и эксплуатации. Среди недостатков — небольшой КПД при невысокой производительности из-за сужения проходных каналов и восприимчивости к примесям, содержащимся в перекачиваемых жидкостях.
Один из вариантов качественного оснащения центробежным насосом DAB K 30/70 M .
Установка
Установка выполняется рядом с емкостями, что создает прямую и короткую линию всасывания.
Расположение устройства ниже уровня жидкости гарантирует, что он может наполняться под действием силы тяжести.
Горизонтальные насосы размещают на пластинах или рамах. Следовательно, они выровнены по вертикали и горизонтали в плане. Жесткость опорной рамы в различных точках обеспечивается фундаментом. Монтажные блоки размещаются на раме. Насос центрируется с помощью неподвижного трубопровода.
Для горизонтальных насосов важнейшим этапом является центровка валов и полумуфт. После монтажных работ агрегаты проходят испытания на холостом ходу и под нагрузкой.
При установке вертикальных агрегатов также выравнивают рамы и плиты. Блок выровнен по вертикальной оси.
Примечание специалиста: Вибрация и кавитация недопустимы в трубопроводе всасывающей линии, а линия всасывания должна иметь прямой участок длиной более 2 диаметров трубы и не допускать воздушных карманов.
На напорном трубопроводе установлена запорная арматура. Работа насоса с системой под давлением требует установки обратного клапана. После завершения установки агрегат проходит испытания.
Возможные неисправности
Во время пуска и работы центробежного насоса жидкость может вытекать через уплотнение вала или корпус, это связано с неправильной работой, частыми вкраплениями, несоответствием физических свойств перекачиваемой жидкости.
также возможен чрезмерный износ муфты и лопастей рабочего колеса. Основная причина этих неисправностей — неправильная центровка насосного агрегата, несоблюдение нагрузок на патрубки насоса, неправильная установка на фундамент.
Неисправности проявляются следующими симптомами: повышение температуры подшипников и перекачиваемой жидкости, увеличение вибрации насосного агрегата, падение давления в системе, уменьшение расхода воды и т.д. Своевременное обслуживание обеспечит длительную безотказную работу агрегата.
Принцип работы и конструкция
Обязательным условием для работы центробежных насосов является преобразование энергии электродвигателя привода в энергию потока для создания напора и перемещения воды или другой жидкости по напорной трубе, соединенной с электронасосом. Это оборудование состоит из следующих рабочих узлов:
- рабочая камера с выходами для входа и выхода жидкости;
- электродвигатель;
- вал с направляющими лопатками;
- подшипниковая группа;
- уплотнения желез.
При включении ротор начинает вращаться с закрепленными на его валу лопастями, которые загнуты в сторону, противоположную движению. Они действуют на воду в камере спиральной формы и, согласно второму закону Ньютона, создается центробежная сила, под действием которой жидкость отбрасывается от центра к периферии. В этом случае в центре образуется вакуум и вода поступает в насос, а на периферии давление увеличивается, создавая давление.
Это непрерывное движение рабочей жидкости от всасывающей к напорной. Подшипники облегчают вращение ротора, а сальники защищают моторные механизмы от контакта с водой. Перед запуском центробежного насоса его необходимо подготовить к работе.
Внутренний эжектор
Несмотря на то, что внутренний эжектор далек от совершенства из-за ограниченных размеров, он прекрасно справляется с поставленной перед ним задачей. Благодаря эжектору вода из его нижней рабочей камеры агрегата поступает на отсос, а оттуда прямо в верхнюю камеру, где присутствие воздуха практически исключено. Само всасывание немного выше. Это устройство действует по принципу гидравлического уплотнения, создавая избыточное давление, которое является необходимым условием для работы.
Использование внутреннего эжектора не всегда приемлемо, так как можно создать коктейль из воды и воздуха, который будет мешать нормальной работе агрегата. Для работы эжектор забирает у него часть электричества, что в свою очередь снижает его производительность, но на первых порах работа стабильная. В результате функции оператора сведены практически к минимуму — просто подключите шнур питания.
Заливная воронка всаса
При запуске центробежного насоса предлагается действительно классическое простое решение — воронка со специальной отдельной заправочной трубкой, которая через тройник соединяется со всасыванием. Главное условие обеспечения запуска агрегата — наполнение водой для создания необходимого давления. Суть в том, чтобы заставить воду двигаться в системе.
Существует несколько правил, регулирующих процедуру запуска процесса заполнения жидкостью:
- возможно заполнение жидкостью при наличии на всасывающей линии приемного клапана;
- необходимый уровень воды определяется по простой схеме: когда вода потечет из вентиляционного клапана, заливку необходимо прекратить;
Вместо заливной горловины можно использовать эжектор при заливке через магистраль высокого давления. Эжектор может опустить его в систему и заполнить центробежную группу перекачиваемой жидкостью.
Правила запуска требуют, чтобы удаление воздуха продолжалось до тех пор, пока эжектор не начнет вытеснять воду. Только тогда его можно будет запустить.
Есть и другой способ начать работу: использовать вакуумный насос. Применяется при наполнении больших машин перекачиваемой жидкостью на специальных автоматизированных станциях. Процесс аналогичен заполнению полостей жидкостью путем засасывания доступного воздуха из эжектора.
Наполнение жидкостью из резервуара
центробежный насос можно запустить, заливая жидкость из бака. Перед стартом его часть заливают водой. Он проходит по стояку, увеличивая давление в системе и снижая его в нижней рабочей зоне. Эти два разных процесса позволяют легко начать.
Гидрозатвор
В некоторых моделях на впуске устанавливается гидрозатвор. Он имеет ряд преимуществ перед заводской наливной воронкой:
- герметичность всасывающей линии позволит залить воду только один раз;
- при участии атмосферного давления емкость, в которой жидкость отделяется от воздуха, наполняется самопроизвольно;
- высота гидравлической головки прямо пропорциональна высоте положения гидравлического уплотнения.
Наличие гидрозатвора позволяет установить обратный клапан на всасывающей линии после него, но перед самим устройством.
Особенности пуска
Запуск центробежного насоса, вообще говоря, не имеет отношения к способу подачи жидкости. Помните, что перед вводом центробежного насоса в работу или при его последующем пуске необходимо:
- Откройте кран, который всегда находится рядом с манометром.
- Запустите электродвигатель.
- Убедитесь, что клапан в сливной линии закрыт.
- Откройте краны патрубков и вакуумметр, если установлено рабочее давление (в некоторых случаях оно определяется числом необходимых оборотов двигателя).
- Убедитесь, что достигаются рабочие параметры манометра.
Если вы хотите, чтобы ваша установка проработала долгое время, перед вводом в эксплуатацию помните:
- вода, попадающая в это устройство, охлаждает рабочие подшипники;
- вода поступает в него через открытые краны трубопровода;
- когда клапаны подачи жидкости открыты, клапан на клапане давления переводится в положение «открыто».
Из написанного можно сделать вывод, что запустить центробежный насос может каждый, зная применимую на практике теорию.
Проверочный пуск
Перед началом работ проверяется степень затяжки резьбовых соединений, насос очищается от пыли и грязи, проверяются системы смазки.
Пробный пуск агрегата проводится с небольшой нагрузкой.
Порядок приготовления следующий:
-
- Все запорные вентили на линии подачи, а также на линиях подключения КИПиА закрыты. Запорные клапаны на всасывающей линии могут быть закрыты до 80%.
- Краны подачи смазочно-охлаждающей жидкости открыты.
- Насос заполнен жидкостью.
- Закройте выпускной воздушный клапан.
- Если есть байпас, он открывается.
- Электродвигатель работает.
- Открываются краны манометров.
Важный момент: запрещается проводить пусковые испытания при отсутствии перекачиваемой жидкости и без охлаждения, а также допускать работу насоса с запорной арматурой на подающем трубопроводе более 3 минут.
- При достижении номинальных параметров частоты вращения вала и давления подачи установить запорную арматуру на подающем трубопроводе в положение «открыто». Замкнуть КАД.
- Медленно переведите напорный клапан в положение «открыто», чтобы корпус насоса и электродвигатель не нагревались. Следите за показаниями вашего инструмента. Наблюдайте за ритмичным увеличением нагрузки на электродвигатель. При перегрузке, наличии резких ударов остановитесь. Отключение выполняется сначала постепенным закрытием впускного клапана.
Управление агрегатом считается завершенным, если стабильная работа была достигнута в течение двух часов.
Пуск — центробежный насос
Центробежные насосы запускаются следующим образом. Убедившись, что вентиль на линии подачи насоса закрыт, в него наливают воду, если насос расположен над резервуаром, или всасывающий клапан открывается, если насос работает с водой против давления: тогда пускают охлаждающую воду перейти к подшипникам и включить электродвигатель. Как только электродвигатель достигнет нормальной скорости, постепенно откройте клапан и напорную линию и установите нагрузку насоса на манометре.
Центробежный насос необходимо запускать при закрытом клапане на выпускном трубопроводе, чтобы избежать перегрузки двигателя. Затем, медленно открывая вентиль, насос постепенно переводят на подачу жидкости в сливной трубопровод.
Центробежные насосы запускаются при закрытом клапане на линии нагнетания. Нормальный ввод насоса в эксплуатацию на полную мощность обеспечивается постепенным открытием клапана. На напорном трубопроводе необходимо установить обратный клапан, так как при его остановке обратный поток жидкости может вызвать повреждение рабочего колеса насоса. Центробежные насосы, в отличие от поршневых, не способны всасывать жидкости, в начале работы их необходимо предварительно заполнить; для этого их устанавливают под расходную емкость или оснащают устройством для наполнения.
Центробежный насос запускается следующим образом. После проверки подшипников на смазку, а также набивки уплотнительных колец и их равномерного затягивания заполните насос и переднюю трубку водой.
Центробежный насос запускается после его предварительного заполнения жидкостью. Центробежные насосы можно запустить тремя способами: 1) при закрытом напорном клапане; 2) с открытым клапаном; 3) с одновременным включением открытия клапана.
Центробежный насос запускается при полностью открытом клапане манометра и клапане на всасывающем трубопроводе. После запуска электродвигателя и достижения максимальной скорости и соответствующего давления откройте клапан на вакуумметре и постепенно откройте клапан на выпускной трубе. Длительная работа насоса при закрытой задвижке на напорном трубопроводе не допускается.
Центробежный насос запускается с открытым всасывающим клапаном и закрытым нагнетательным клапаном. После увеличения давления до максимального значения постепенно открывайте сливной кран. Перед запуском проверьте наличие масла в корпусе, упорных подшипниках и раствора в насосе, а также герметичность торцевого уплотнения.
Центробежные насосы запускаются при закрытом сливном кране, так как в этом случае мощность имеет минимальное значение. При закрытом сливном клапане насос не должен работать более 2 — 3 минут из-за того, что работа насоса без жидкости на холостом ходу приводит к выходу из строя сальника вала насоса, а в герметичном насосе — к выходу из строя подшипников и перегреву насоса электродвигатель, так как подшипники герметичных насосов смазываются перекачиваемой жидкостью.
Запуск центробежного насоса на открытой задвижке и обратном клапане возможен на станциях, оборудованных обратными клапанами, при достаточно высоком давлении за обратным клапаном, с достаточной пусковой мощностью и требует специального расчета на гидроудар во всасывающих и напорных трубопроводах, возможность кавитационного срыва при работе насоса. Исключением могут быть небольшие насосные станции низкого давления оросительных систем с короткими водопроводными трубами с сифонным выходом. При достаточном запасе мощности электродвигателя насосы на таких станциях можно запускать на дренированном трубопроводе.
Пуск центробежного насоса на затопленном обратном клапане низкого давления за ним имеет иной характер. Первая фаза пуска задерживается, агрегат набирает синхронную скорость за 4 с. Точка установившегося состояния во время синхронизации попадает в правую часть характеристики: зона с низким напором и значительным расходом. Из-за инерции жидкости в сети возникает гидравлический удар и давление в насосе повышается до 73-104 Па, что в целом близко к расчетному для этого типа насоса, но значительно больше давления в сети сеть при работающем насосе. Вода значительно ускоряется, что приводит к отрицательному гидроудару. Давление падает до (10 — 15) 104 Па, насос выходит из рабочей зоны крайнего правого элемента. Запас кавитации значительно ниже, чем требуется для таких кормов.
Запуск центробежных насосов на незаполненном обратном клапане со стороны выхода потока значительно осложняется рядом обстоятельств, которые приводят к возможному увеличению гидравлического удара по мере приближения воды к обратному клапану. Если перед обратным клапаном находится выпускной воздушный клапан, величина толчка увеличивается.
Центробежный насос запускается, когда полость заполнена водой. В этом случае клапан давления может быть закрыт, затем двигатель запускается без нагрузки, а затем клапан открывается. Однако запуск чаще осуществляется при открытом клапане. В этом случае вы не потеряете время на открытие. Остановить насос необходимо после закрытия клапана, иначе насос перейдет в турбинный режим под действием потока жидкости.
Порядок пуска центробежного насоса
Во время работы из-за вакуума на входе образуется небольшая зона давления. Если давление перекачиваемой воды или другой рабочей среды больше, чем давление во входной зоне, образуются пузырьки воздуха, которые, взрываясь, увеличивают нагрузку на подшипниковый узел, снижают производительность, что влияет на нестабильность работы. Это явление называется кавитацией и в конечном итоге приводит к разрушению насоса. Для предотвращения кавитации перед ее запуском важно произвести геодезический расчет и настроить его с учетом причин падения давления. За счет уменьшения высоты всасывания создается запас для обеспечения бесперебойной работы.
Перед вводом центробежного насоса в работу необходимо создать постоянное давление и удалить воздух из всасывающего патрубка с помощью обратного клапана, заливая в него воду или другую рабочую среду. В зависимости от модели давление создается следующими способами:
- внутренний эжектор;
- заправочная воронка;
- заправка из бака;
- водонепроницаемое уплотнение.
Через эжектор вода перетекает из нижней камеры гидроустройства к заборнику, а оттуда в верхнюю камеру, исключая попадание воздуха. Таким образом создается избыточное давление, необходимое для работы насоса.
Заполнение жидкостью для создания давления, необходимого для запуска насоса, также может выполняться через воронку с отдельной трубкой, соединенной тройником с линией всасывания, или заполненной водой из бака. В некоторых моделях этого оборудования всасывание снабжено водонепроницаемым уплотнением, высота которого прямо пропорциональна высоте застоя.
Как запустить водяной насос, чтобы избежать перегрузки электродвигателя: обязательно закрыть вентиль на трубопроводе. После того, как двигатель наберет необходимую скорость, сливной клапан медленно открывается, выводя насос на полную мощность.
Система пожаротушения Hydro MX 2/1 CR 15-06 Grundfos
Прямоточный насос с сухим ротором DL 65 / 160-1.1 / 4 PN16 двойной 3×400В / 50 Гц Wilo
Вертикальный многоступенчатый насос CR15-02 AFAE-HQQE PN16 3х380-415В / 50 Гц Grundfos
Вертикальный многоступенчатый насос CRNE5-2 AN-PGE-HQQE PN25 1×200-240В / 50 Гц с датчиком перепада давления Grundfos
Вертикальный многоступенчатый насос HELIX V 1012-1 / 16 / E / S / 400-50 PN16 3х400V / 50 Hz Wilo
Вибрационный насос Кид (П) с нижним ограждением 10 м 240 Вт Джилекс
Насос рядный с сухим ротором ТП 200-160 / 4-AFB-BAQE PN16 3х380-415 / 660-690В / 50 Гц Grundfos
Техническое обслуживание
Насос, в котором центробежная сила создает движение жидкости и необходимый напор, называется центробежным насосом. Они широко используются в сфере коммунальных услуг и промышленности. Несмотря на невысокий КПД и необходимость заливки воды после каждой остановки, центробежные насосы имеют ряд преимуществ:
- простота и невысокая стоимость монтажа и эксплуатации насоса;
- относительно небольшие габариты и вес;
- довольно простая сборка и разборка;
- высокая и надежная производительность;
- постоянная и равномерная подача воды;
- возможность перекачивать как воду, так и смеси.
Остановка и переход на резервный насос
Для остановки агрегата действия производятся в следующей последовательности:
- запорная арматура, установленная на напорном трубопроводе, закрывается;
- электродвигатель отключается;
- заслонка на всасывающей трубе закрывается;
- рабочая жидкость сливается из корпуса и присоединенных к нему труб.
В целях повышения надежности и бесперебойной циркуляции воды в отопительном контуре планируется установка и подключение резервного сетевого насоса. Переключение с основного диска на резервный выполняется в следующей последовательности:
- резервный насос заполнен водой;
- напорный трубопровод открывается сразу, а напорный трубопровод на основном устройстве закрывается фитингами;
- запускается электродвигатель запасного агрегата и останавливается электродвигатель основного агрегата;
- в журнале делается запись о переходе с рабочего насоса на резервный.
Заливка воды из резервуара
запустить такой насос можно, налив воды из бачка.
Перед запуском насоса верхняя часть бака заполняется жидкостью. Что случилось? Вода, проходящая через напорную трубку в верхней части резервуара, увеличивает уровень и разрежение в нижней части. Благодаря этим процессам вода по трубе попадает в нижнюю емкость и оттуда уже откачивается.
Основные требования к обвязке трубопроводов
При подсоединении всасывающих шлангов необходимо стараться добиться минимального количества витков.
Чтобы избежать образования воздушных карманов, наклонитесь от бака к насосному агрегату с вертикальным всасывающим патрубком.
Трубопровод не должен мешать проверке агрегата. И проводить профилактические мероприятия. Не прокладывать трубы на полу бювета в коридорах, в предусмотренных входах к насосным агрегатам.
Насосы для подачи легковоспламеняющихся, агрессивных и токсичных жидкостей должны быть оснащены необходимым предохранительным оборудованием и приборами. Опасные жидкости должны перекачиваться через запорную запорную арматуру.
Пуск центробежного насоса: особенности процесса
Насос, в котором центробежная сила создает движение жидкости и необходимый напор, называется центробежным насосом. Они широко используются в сфере коммунальных услуг и промышленности. Несмотря на невысокий КПД и необходимость заливки воды после каждой остановки, центробежные насосы имеют ряд преимуществ:
- простота и невысокая стоимость монтажа и эксплуатации насоса;
- относительно небольшие габариты и вес;
- довольно простая сборка и разборка;
- высокая и надежная производительность;
- постоянная и равномерная подача воды;
- возможность перекачивать как воду, так и смеси.
Остановка работы и обслуживание
Чтобы продлить срок службы этого оборудования, важно соблюдать правила запуска и остановки центробежного насоса, а также правильного обслуживания. В процессе эксплуатации необходимо следить за температурой подшипников, которая не должна превышать 50 ̊ С, а также поддерживать необходимый уровень масла, вовремя сливать отработанное масло, охлаждать и очищать подшипниковый узел. Быстро затягивайте кабельные вводы, чтобы избежать проникновения воды.
Как правильно запустить помпу вы узнаете, посмотрев это видео:
По окончании работы насос нужно выставить на минимум. Для этого постепенно закройте вентиль и вентиль вакуумметра, затем выключите электродвигатель. Остановка центробежного насоса включает закрытие клапанов на трубопроводе и отключение манометра, измеряющего давление в системе.
Некоторые разновидности
Тип K с однонаправленным или двунаправленным входом.
Они получили распространение для циркуляции воды в системах центрального отопления, водоснабжения общественных зданий, жилых домов, организаций и т.д. (Вы можете прочитать статью о центробежных насосах для воды).
Насосы этого типа имеют производительность от 4 до 360 м3 / ч и напор от 8 до 98 мВт.
Тип КМ. Консольный моноблок.
По сравнению с насосами типа К у них нет собственного вала.
Корпус насоса соединен с фланцем двигателя. Пути потока такие же.
Они имеют те же параметры, что и насосы типа К.
Вертикальные насосы. Патрубки всасывающие и нагнетательные с горизонтальным расположением в линию. Сверху насоса установлен двигатель с вертикальным валом.
Такая конструкция способствует компактности и удобному расположению трубопроводов.
Боковое поступление жидкости к насосу достигается за счет плавной подачи всасывающего канала. Направьте на крыльчатку снизу.
Наиболее частые причины поломок и способы их устранения
Несмотря на высокую надежность и неприхотливость этого оборудования, в процессе его эксплуатации все же возникают неисправности, которые необходимо устранять. Наиболее частыми причинами выхода из строя водяного насоса являются следующие поломки;
- Включенный насос не вращает вал с лопастями.
- Прибор не включается.
- Громкий шум во время работы.
- Сильная вибрация.
- Не соответствует заявленным характеристикам паспорта подачи и давления жидкости.
- Часто срабатывает защита двигателя.
Если вал не вращается при включении насоса, это следствие его окисления после длительного простоя или попадания инородного тела. Для этого нужно разобрать корпус, удалить застрявший предмет или повернуть вал отверткой. Чтобы избежать повторного попадания инородных тел, рекомендуется носить сетчатый фильтр.
Ремонт промышленного центрального отопления https://ut-service.su
Если сетевое напряжение не соответствует номинальным параметрам, может перегореть предохранитель или обмотка двигателя. Тогда водяной насос не включается. Чтобы устранить эту неисправность, необходимо заменить предохранитель или перемотать двигатель.
Сильные вибрации вызваны износом подшипника, который необходимо заменить. Если электронасос неправильно подключен к сети, он не будет обеспечивать заявленную в паспорте производительность, и часто сработает его защита. Способ устранения данной неисправности — подключение строго по схеме производителя.
Как запустить насос. Проблема «первого» пуска.
Здравствуйте уважаемые читатели «Сан Самыч». Ваши многочисленные вопросы по поводу первого пуска или пуска насосной станции после ремонта какого-либо элемента системы побудили меня написать эту статью. Казалось бы, по идее все просто: через заливное отверстие залили насос водой, прикрутили и отжали колпачок, вставили колпачок. Насос должен удовлетворенно мурлыкать, повышая давление в системе до заданного значения, а после щелчка реле давления он должен выключиться.
Но на практике почему-то так не работает. Обычно после включения насоса стрелка манометра подскакивает до 1,0 бар, после чего медленно опускается до 0,8, а иногда и до 0,5 бар, где беспомощно замерзает. Воздух из крана громко вырывается на напорную трубу вместе с водой и при выходе уходит вниз. Все успокаивается: ни воды, ни воздуха — ничего, только насос продолжает лихорадочно выть, падая до минимума. Вы отчаянно выдергиваете вилку из розетки и пытаетесь выяснить, что вы сделали не так. Снова откручиваем пробку, снова заливаем, ввинчиваем, включаем… Но в итоге ничего не меняется.
Почему насос «срывает»?
Насосы для бытовых насосных станций хоть и называются «самовсасывающие», но сами всасывать ничего не могут. Этому мешает огромная разница в плотности воды и воздуха. А насосы предназначены для перекачивания воды, а не воздуха. Поэтому перед включением насоса его необходимо наполнить водой, а вместе с ней и всасывающий шланг, какой бы длины он ни был. И только в воде лопасти рабочего колеса насоса при вращении создают избыточное давление по внутреннему периметру корпуса и разрежение в центре.
Но если воздух попадает в насос после его запуска, то, во-первых, лопасти сразу поднимут «смертоносный» для насоса коктейль воды и воздуха и, во-вторых, сразу изменится общая плотность воды с воздухом значительно (это зависит от количества воздуха, попавшего в насос), изменяя падение давления внутри насоса. В результате сила всасывания будет уменьшаться так же, как центробежная сила (ни всасывания, ни плевания) из-за уменьшения плотности «коктейля».
Кроме того, эффект кавитации, образование воздушных полостей за очень быстрыми лопастями крыльчатки, подливает масла в огонь, уменьшая и без того низкую плотность «коктейля». Причем чем меньше исходная плотность «коктейля», тем сильнее эффект кавитации и меньше давление на напоре, создаваемое насосом.
«Откуда воздух?», — спросите вы, — «Если все новое, штуцеры сжаты, помпа залита доверху, воды в колодце или колодце хоть отбавляй». Проблема в том, что для приготовления «коктейля» не нужно много воздуха. Рабочая зона в корпусе домашней помпы довольно мала, поэтому даже небольшой пузырек воздуха, вылетающий из всасывающей трубы, может изменить плотность воды в рабочей зоне.
Откуда взялись эти пузыри? От неровностей всасывающего патрубка, проложенного и заглубленного. От неплотного всасывающего патрубка прямо к насосу. От невидимой груди переходной фурнитуры. Также от внутреннего эжектора самого насоса и его рабочего колеса, где могли остаться небольшие пузырьки из-за шероховатости внутренней поверхности материала. Я могу продолжить, но нужно ли это? Это нормально, это неизбежно.
Вопрос нужно задавать иначе: как уменьшить влияние воздуха, остающегося на всасывании и в насосе, чтобы система работала нормально? И острый вопрос: почему при уже функционирующей системе это влияние практически не проявляется, а даже если и появляется, то корректируется автоматически? Ответив на второй вопрос, мы можем найти решение первого.
Ответ на второй вопрос заключается в нормальных условиях работы насосной станции. А нормальный режим работы насосной станции — работа под давлением, ведь даже при небольших параметрах реле давления не включает насос при нулевом давлении в системе. И если напорный трубопровод уже заполнен водой и разница по высоте между насосом и потребителями минимальная (а, как правило, бывает такая, редко ставящая насосную станцию на чердаке), то даже если манометр показывает «ноль», минимальное давление все еще присутствует… Более того, если насос уже запустился и сумел хотя бы один раз увеличить давление в системе, значит, он уже смог удалить лишний воздух, хотя бы с тела.
И момент. Как мы все знаем, вода несжимаема, и ее объем мало зависит от давления. Но объем воздуха сильно зависит от давления окружающей среды, и начальный вакуум на всасывании насоса превращает маленький воздушный пузырь в монстра, что может значительно снизить общую плотность водно-воздушного коктейля в корпусе насоса. Следовательно, повышая начальное давление во всасывающей трубке любым способом, даже немного, мы увеличиваем плотность коктейля и тем самым уменьшаем вероятность остановки насоса.
Резонный вопрос: «А кавитация?» Причем кавитация никуда не делась, но, опять же, объем воздушных полостей зависит от давления в корпусе насоса, и так .. см. Предыдущий абзац.
Еще один часто задаваемый вопрос, связанный с этой темой: «Почему легче запустить новый насос, чем насос, который уже работал какое-то время? Ведь раньше все было нормально, помпу не трогали, меняли только обратный клапан (гидроаккумулятор, реле давления и так далее). «Да потому что он новый, еще не« съел песок », небольшие деформации внутренних пластиковых стенок из-за перегрева еще не произошли, электродвигатель еще не проработал по мере возможности, подшипники и сальники есть еще не изношены и т д. Каким бы ни был насос, со временем износ его рабочих элементов все равно происходит и его характеристики начинают снижаться, просто у хороших и дорогих насосов это происходит чуть позже.
Итак, вывод из всего вышесказанного: необходимо как-то повысить давление во всасывающем трубопроводе и не допустить его падения при запуске насоса и в кратчайшие сроки после запуска, пока сам насос не сможет создавать постоянное повышение избыточного давления в системе.
Как это сделать? Как обычно, предлагаю на ваше усмотрение несколько решений.
Работа внутреннего эжектора центробежного насоса.
На самом деле, даже производители насосов знакомы с этой проблемой. В противном случае, как вы думаете, зачем нам насосы с уже встроенным в насос внутренним эжектором? Другое дело, что этот эжектор далек от идеала из-за ограничений по размерам и не всегда эффективен. Даже если идея верна.
Вода из нижней части рабочей камеры насоса, где меньше вероятность попадания воздуха, возвращается на всасывание насоса, тем самым увеличивая давление всасывания. Кроме того, сам всасывающий патрубок насоса немного приподнят относительно центра насоса, где находится реальный вход в рабочую камеру, создавая небольшую гидравлическую опору (нелепо, 10 сантиметров) и действуя как гидравлическое уплотнение, которое отводит воздух который входит в верхнюю часть всасывания. Проблема только в том, что плотность «коктейля» настолько мала, что этих мер недостаточно.
В этом случае часть мощности электродвигателя расходуется на работу эжектора, снижая напор и производительность насоса. Но производитель идет на эти жертвы ради стабильной работы помпы и ее легкого запуска.
Владельцы вихревых насосов лишены даже этой малости, но их насосы имеют большой напор и расход при относительно небольшой мощности электродвигателя.
Поможем насосу запуститься. Заливная воронка на всасе.
Классическим решением этой проблемы является отдельная заправочная трубка с воронкой, подключенная через тройник к входному отверстию насоса. Преимущество этого решения — его простота и эффективность.
Таким образом, наполняя воронку водой, мы немного увеличиваем (1 метр = 0,1 бар) начальное давление всасывания. И все было бы хорошо, если бы мы могли постоянно поддерживать высокий уровень воды в воронке до тех пор, пока насос не «пойдет вверх». Но это не всегда возможно. Вы можете заменить небольшую воронку бутылкой или контейнером, но где гарантия, что их объема точно хватит для запуска насоса.
Кстати, перемещая кран на заправочную трубку выше тройника, мы устанавливаем ловушку для воздуха, который через всасывающую трубку поступает в насос. К сожалению, только по этой части. Воздух выходит прямо из насоса, воздух, который появляется из-за кавитации и остается в насосе, мы не можем его устранить.
Гидрозатвор на всасе.
Этим же недостатком обладает устройство гидрозатвора на всасывании насоса. Но у него есть преимущества перед обычной наливной воронкой. Если всасывающая линия действительно герметична, ее нужно будет заполнить только один раз, поэтому атмосферное давление само заполнит эту емкость, отделяя воздух от воды. Высота гидравлической головки в этом случае зависит от высоты самого гидрозатвора.
Важным преимуществом этого решения является возможность установки обратного клапана системы на всасывающей трубе после гидравлического уплотнения, например, непосредственно перед насосом. Об этом просили многие читатели, не желая копать кессон колодца на морозе или залезать на колодец, как я их понимаю.
Ну и немного «ложки дегтя». Высота воды, поднимающейся на всасывании, при таком расположении обратного клапана должна рассчитываться на основе высоты впускного патрубка в гидравлическом уплотнении, а не на основе высоты насоса. И если ваша помпа уже на пределе всасывающей способности, этот вариант вам не подходит.
- http://makipa.ru/stati/nasosy-obshhaya/pusk-centrobezhnogo-nasosa-poryadok-dejstvij-i-osnovnye-pravila/
- https://moesms.ru/installation-tying-and-testing-of-a-centrifugal-pump-the-features-of-the-procedures-preparing-to-start-start-and-stop-the-centrifugal-pump.html
- https://oilpump.ru/poleznaya-informatsiya/help_buyer/poryadok-puska-setevogo-nasosa-v-kotelnoy/
- https://vodavdome.website/vodosnabzhenie/nasosy-i-stantsii/zapusk-tsentrobezhnogo-nasosa.html
- https://school21nv.ru/instruktsiya-po-pusku-tsentrobezhnogo-nasosa/
- http://semidelov.ru/mar/pusk-tsentrobezhnogo-nasosa-osobennosti-protsessa/
- https://medwegonok.ru/kak-zapustit-tsentrobezhnyy-nasos-bez-obratnogo-klapana/