Консольно-моноблочный насос для воды и отопления: принцип работы

Устройство моноблочных насосов

Моноблочные консольные насосы состоят практически из тех же элементов, что и консольные агрегаты. В их устройство входят центробежное колесо, патрубок для слива и приема жидкостей, зажимы, корпус и кольцевой спиральный выход.

Рабочее колесо агрегата состоит из двух дисков, между которыми расположены изогнутые лопатки. Моноблочный насос отличается от других типов насосного оборудования способом подключения конструкции к двигателю и габаритами.

В устройстве моноблочных насосов типа воздух-воздух и воздух-вода электродвигатель соединен с остальными элементами посредством вала. На другом конце вала неподвижно рабочее колесо насоса. Такой способ соединения считается более надежным, так как в нем нет большого количества шариковых подшипников.

Корпус агрегата имеет спиралевидную форму. Устройство также включает радиальный выпускной и осевой воздухозаборник. Корпус агрегата соединен с его двигателем через приводной фонарь. Между корпусом и фонарем установлено уплотнительное кольцо. В центре фонаря находится соединительная втулка. При необходимости мотор насоса и крыльчатку можно разобрать, не снимая сам кожух. И двигатель, и сам насос прочно закреплены на прочной раме.

Оборудование К 30 и К 30 30 – области применения насосов

Насос центробежный консольный К 20 оснащен осевой подачей в горизонтальном положении. Он используется для перекачивания различных жидкостей, находясь в горизонтальном положении. Вал K20 30 снабжен одинарным торцевым уплотнением. Также на рынке доступны модели с двойным сальником.

Насос K 30 30 используется в нескольких областях. Успешно применяется в промышленных насосных станциях, тепловых трубопроводах, городском и сельском водоснабжении. Однако это оборудование нельзя использовать во взрывоопасной среде.

Среди технических характеристик насоса этой модификации следует выделить:

• Поднимитесь на глубину 30м.;
• Производительность — не более 20 м3 / час работы;
• Скорость вращения — 3 тыс. Об / мин.;
• Вес — 78 кг;
• Мощность: 4000 Вт.

Агрегат отличается высоким качеством сборки, надежностью и не требует постоянного обслуживания.

Принцип работы консольно-моноблочного насоса

Во время работы агрегатов электродвигатель передает через вал вращательное усилие на крыльчатку. В этом случае жидкость поступает во входную трубу, которая под действием центробежной силы выбрасывается в выходную трубу. Центробежная сила создается движением рабочего колеса.

При поступлении жидкости в выходное отверстие в центральной части колеса создается разрежение, из-за чего в устройстве возникает перепад давления между центром насоса и выходом из него. Из-за перепада давления жидкость перетекает из входа в корпус насоса. В корпусе жидкость снова поддается центробежной силе. Впоследствии цикл повторяется.

Высокоточная конструкция цельного консольного блока устраняет необходимость в частом техническом обслуживании или ремонте.

Насосы К65 200 и К100 80 160 – конструктивные особенности агрегатов

Насосы К 100 имеют практически идентичную конструкцию. Это центробежные устройства, работающие по принципу однонаправленной подачи перекачиваемой жидкости к колесу. В этих устройствах двигатель и горизонтальный насос расположены на одной платформе.Колесо агрегата К 100 65 200 относится к элементам закрытого типа. Насос снабжен осевым подводом жидкости. Радиально-упорные и радиальные шарикоподшипники служат опорой для ротора.

В верхней части отсеков для дисков имеются отверстия, закрытые заглушкой. Когда отверстия открываются, из насосов выходит воздух. В нижних частях есть отверстия для слива жидкости.

Сферы применения насосов К 100 довольно широки. Агрегаты могут использоваться для перекачивания чистой и грязной воды и других жидкостей с немного большей плотностью. Фекальные устройства имеют дополнительное защитное покрытие на теле и основных группах.

Насос К 30 – конструктивные особенности прибора

Этот агрегат имеет горизонтальную конструкцию и оснащен закрытым колесом. Одноступенчатое устройство К45 30 размещено на общей раме с электроприводом и соединено между собой шарниром.

Корпус насоса изготовлен из чугуна. Ротор в агрегатной конструкции вращается в подшипниковых узлах против часовой стрелки. На корпусе устройства есть стрелка, указывающая направление движения ротора. Проточная часть устройства также изготовлена ​​из чугуна. Для защиты вала от протечек производители используют сальник. В результате потери жидкости из насоса не превышают 2 л / час работы.

Эти агрегаты успешно используются для перекачивания загрязненных жидкостей, имеют простую конструкцию и высокое качество сборки.

Принцип функционирования, установка

Принцип работы консольного насоса не сложен и определяется основными конструктивными особенностями. В процессе включения электродвигателя лопасти крыльчатки начинают быстро вращаться. За счет этого создается сильное давление и жидкость перекачивается, засасываясь в одно отверстие, выдавливая из другого, расположенного на противоположной стороне диска. Скорость откачки воды резко возрастает, когда колесо начинает вращаться быстрее.

Однако чрезмерное ускорение может вызвать кавитацию из-за падения давления на входе. В частности, процесс кавитации вызывается испарением, сопровождающимся конденсацией воздуха, содержащегося в рабочем теле. По этой причине выбор правильного консольного насоса всегда следует доверить опытному профессионалу.

Для работы консольного насоса требуется надежный фундамент в виде бетонного фундамента, который больше корпуса насоса примерно на 20 см. Толщина основания должна быть не менее 20 см. Насос должен быть прочным крепится к основанию. Для этого часто используются специальные анкеры. Между опорной пластиной и корпусом устройства размещается антивибрационная прокладка. На патрубках насосного устройства перед трубными конструкциями необходимо установить запорную арматуру и ответные фланцы, обеспечивающие достаточно надежное соединение патрубков и трубных конструкций.

Ремонт

Капитальный ремонт насоса проводится после исчерпания установленного ресурса агрегата. Оптимальная продолжительность периода эксплуатации определяется моделью и маркой насосного агрегата.

В процессе работы чаще всего встречаются следующие проблемы:

• После запуска нет давления. Эти проблемы могут возникнуть в результате засорения или образования пустот в крыльчатке, которые в обязательном порядке необходимо заполнить жидкостью;
• Ухудшение производительности может произойти из-за износа крыльчатки или повышенного сопротивления в подающей трубе;
• Изношенная изоляционная арматура или значительное повышение давления в системе могут вызвать утечки;
• Подшипники могут перегреться из-за центровки валов или недостаточной смазки;
• Повышенная вибрация и высокий уровень шума во время работы могут указывать на то, что запас на кавитацию увеличился, насос не надежно закреплен на бетонной платформе или на необходимость замены подшипников.

В процессе эксплуатации консольные насосы требуют постоянного обслуживания, а также профилактического обслуживания примерно каждые 3 месяца.

К50 160, К 80 50 200 и К80 65 160 – области применения устройств

Насос К 65 используется для перекачивания чистой воды. Большинство элементов устройства изготовлено из чугуна марки СЧ20, вал — из стали. В конструкции насоса предусмотрены специальные отверстия, через которые утечка жидкости сливается через уплотнения. Роль торцевого уплотнения выполняет сальник со специальной прокладкой.

Насосы К 80 представляют собой одноступенчатые консольные агрегаты горизонтального исполнения. Их используют для перекачки воды с температурой выше 80 ° C.

В продаже существует два вида таких насосов:

• Агрегаты с одинарным торцевым уплотнением — маркировка «С»;
• Насосы с двойным сальником маркируются знаком «СД».

Насосы первого типа могут перекачивать жидкости с температурой не выше 80 ° С. Оборудование второго типа используется для работы с жидкостями с температурой 105-140 ° С. В результате агрегаты К 80 способны перекачивать жидкости обеспечивают стабильную работу при абсолютном давлении на входе. В этом случае утечка жидкости из них не превысит 2 л / ч.

Насосы центробежные, консольные,

одноступенчатый с однонаправленной подачей жидкости к рабочему колесу, предназначен для перекачивания чистой воды промышленного и технического назначения (кроме морской) с pH 6… 9, температурой от 273 до 358 К (от 0 до + 85 oC) и других жидкостей близок к воде по плотности, вязкости и химической активности, содержит твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,1%. Уплотнение вала: сальниковое одинарное. По запросу мы комплектуем насосы механическим уплотнением.

Разновидности

Насосы консольные центробежные делятся на несколько групп:

• К — горизонтального консольного типа;
• КМ — такая же неразъемная конструкция;
• KML — линейный вертикальный чертеж (оси входного и выходного патрубков находятся на одной линии);
• КМП — горизонтальный для систем с давлением выше среднего.

Ассортимент и технические характеристики первых двух моделей практически идентичны, но «КМ» более компактны, поэтому имеют меньший вес. Все дело в конструктивных особенностях. Насос серии «К» соединен с электродвигателем посредством упругой муфты, а в агрегатах «КМ» рабочие колеса размещены непосредственно на удлиненном валу электродвигателя.

Консольные насосы серии «КМ» имеют, как правило, меньшую мощность двигателя и меньший расход воды при том же номинальном давлении, что и модель типа «К.

Центробежные насосы также различаются по конструкции, типу перекачиваемой среды, распределению потока жидкости, количеству ступеней и мощности всасывания. Спецтехника включает в себя химические, масляные и т.д. Агрегаты. Они обладают определенными характеристиками, касающимися мощности, свойств и характеристик материалов изготовления, габаритов и т.д.

В этой статье мы рассмотрим консольный водяной насос центробежного типа, работающий по динамическому принципу. В зависимости от температурного режима рабочей среды агрегаты выпускаются со следующими типами уплотнений вала:

• сальник;
• одинарный конец;
• терминальная железа;
• коробки двойного наполнения.

Оборудование с первыми тремя вариантами герметизации можно использовать при перекачке холодной и горячей воды (до +80 градусов). Четвертый вариант используется при температуре до +105 градусов или в условиях вакуумного отсоса жидкостей.

Консольные насосы предназначены для городского хозяйства, частных домов и сельского хозяйства. Они положительно себя зарекомендовали при поливе и дренаже. Действительно, сфера их использования широка. Но модели «К» и «КМ» не используются при работе с морской водой или агрессивными и загрязненными средами.

Нормативы

Насосы центробежные консольные изготавливаются по правилам ГОСТ 22247-96. Стандарт распространяется на стационарно установленное оборудование, работающее с чистыми водными и аналогичными жидкостями. Устанавливает требования к агрегатам, обеспечивающим подачу воды в диапазоне 5-400 м3 / ч с напором до 90 м. При этом максимальный КПД составляет 80%, хотя для большинства моделей он не превышает 70.

Консольный насос может быть оснащен рабочим колесом с различными возможностями вращения. Решение всегда принимает заказчик. Направление движения рабочего тела внутри корпуса должно быть по часовой стрелке. В этом случае следует смотреть сбоку на электродвигатель.

В конструкции насоса в сборе должны быть специальные отверстия для облегчения дренажа любых утечек. Допустимые потери воды могут быть:

• через сальники — 2л / час при номинальном расходе жидкости менее 100 м3 / час и 3 л / час — при 400 м3 / час;
• механическим уплотнением — менее 0,03 л / ч при любом расходе.

Важным требованием к центробежным насосам, перекачивающим питьевую воду, является использование при их производстве материалов, допущенных к применению санитарно-эпидемиологическими службами.

Конструкция и принцип действия

Корпус консольного насоса центробежного типа изготовлен из чугуна. Он имеет устойчивое основание, называемое ножками, и отверстия для входа и выхода. На фундаментные плиты устанавливается крупногабаритное оборудование.

Центробежный насос оснащен рабочим колесом с изогнутыми лопатками, вращающимися в противоположном направлении. Конструктивно они соединяют между собой два скругленных плоских элемента, образуя единое целое. Диски приобретают объемную форму и своеобразные «крылья» — жесткую опору.

Колесо помещается в камеру и подключается к электроприводу. Когда оборудование запускается, оно начинает вращаться, создавая:

• сток — в центральной части;
• давление — на периферии.

В результате возникают центробежные силы, которые забирают воду из подающего трубопровода и вытесняют ее в напорную систему. Процесс движения жидкости происходит под действием разницы уровней давления потока на входе в корпус, внутри камеры и на выходе из нее. Все центробежные консольные насосы работают по этому принципу.

Установка эластичных вставок на входные и выходные патрубки помогает снизить уровень вибрации и шума агрегата при работе. Насос с помощью гибких элементов соединяется с трубами и при необходимости замены или ремонта отключается без разборки труб. Но такой способ стыковки доступен далеко не для всех моделей насосного оборудования.

Как правильно выбрать насос консольного типа

Чтобы консольный насос, применяемый для перекачивания жидкой среды, был эффективным, его необходимо правильно подбирать, исходя из характеристик системы трубопроводов, для которой планируется использовать такое устройство. Для этого обратитесь к специальным каталогам, которые содержат перечень насосов, выпускаемых современной промышленностью, описание их конструкции и технические характеристики перечисленного оборудования. Кроме того, в таких каталогах есть чертежи насосного оборудования, на которых указаны все установочные размеры этих устройств.

Выбор модели электронасоса из каталога производится на этапе предварительного проектирования водопровода. Чтобы более точно подобрать модель консольного центробежного насоса для оснащения конкретного трубопровода, необходимо обратиться к производителям, у которых можно узнать технические характеристики того или иного устройства.

Пример маркировки консольного насоса

Рассмотрим особенности выбора консольного насоса относительно типа К. Сначала подбираются габариты насоса, при которых ориентируются на максимальную подачу жидкости, которую должно обеспечивать такое устройство. Перед выбором насоса с требуемыми характеристиками строится график зависимости напора (Q) и его расхода (H). Предварительный выбор определенной модели насоса исходя из его габаритов, затем более точный подбор устройства осуществляется по графику. На основании требуемых технических характеристик насоса и нарисованного графика подбирается модель с конкретным диаметром рабочего колеса. Следует иметь в виду, что кривая давления и расхода выбранного насоса должна проходить через определенную точку на построенном графике или быть выше нее.

Основное требование при выборе консольного насоса — соответствие кавитационных характеристик такого устройства параметрам создаваемой трубопроводной системы.

Чтобы убедиться, что выбранный насос соответствует системе трубопроводов по указанному выше параметру, необходимо рассчитать запас кавитации этой системы, для чего используется следующая формула:

Δ h = ((Pa — Pt) / γ) — ± Ho — Σ hbw, где:

Па — абсолютное давление, которое образуется на поверхности жидкости в резервуаре, откуда она перекачивается;

Pt — давление насыщенного пара, создаваемое при прокачке жидкой среды при рабочей температуре;

γ — удельный вес перекачиваемой жидкой среды, измеряемый в Н / м3

Hо — высота всасывания, также известная как геометрический напор насоса (этот параметр определяется как расстояние между осью вала насоса и верхним уровнем жидкости в опорожненном резервуаре; он может иметь положительную тенденцию, если насос обнаружен выше уровня вытесняемой жидкости и отрицательный, если ниже);

Σ hbw — общие потери напора перекачиваемой жидкости, возникающие во всасывающем трубопроводе при работе насоса с максимальным расходом.

Важнейшим параметром выбранного консольного насоса является мощность электродвигателя.

Этот параметр определяется расчетом, для которого используется формула:

Ne = RN γ / 1000, где:

R — коэффициент безопасности;

N — мощность насоса, измеренная в кВт, которой он обладает при номинальном рабочем режиме;

— удельный вес жидкости, для перекачивания которой используется насос.

Рассчитав вышеуказанные параметры, построив график зависимости напора насосного устройства и значения его расхода, можно выбрать модель консольного насоса, технические характеристики которой будут оптимально соответствовать уровню тех задачи, решаемые с его помощью.

Технические характеристики насосов К (нажмите для увеличения)

Устройство консольного насоса – из чего состоит прибор

Области использования агрегатов зависят от их конструкции и материалов, из которых они изготовлены. Насосы, используемые в промышленности, оснащены стальными колесами, в некоторых случаях с чугунными элементами. Аппараты, применяемые в химической промышленности, комплектуются барабанами из различных сплавов, не поддающихся воздействию агрессивных веществ.

Корпус агрегата изготовлен из алюминия, нержавеющей стали или чугуна. Манжеты, кольца и втулки изготовлены из материалов, рассчитанных на температуру перекачиваемой жидкости.

Особенности конструкции консольных насосов К и КМ

Насосы К и КМ изготавливаются в соответствии с ГОСТ 22247-96 «Насосы центробежные консольные для воды…», регулирующим основные параметры и габариты насосных агрегатов. ГОСТ 22247-96 предусматривает различные конструкции консольных насосов (раздел 3), в том числе:

• горизонтальная консоль, обозначаемая в настоящем стандарте буквой K;
• горизонтальный моноблок, обозначенный КМ.
  • поз. 5 — подшипниковая опора (2 шт.);
  • поз. 6 — опорный кронштейн, служащий корпусом для подшипников и масляной ванной;
  • поз. 7 — сборка;
  • поз. 8 — маслосъемное кольцо;
  • поз. 9 — опорный столб;
  • поз. 10 — обтекатель.Исполнение насоса K
    Конструктивно консольный насос серии К представляет собой одноступенчатый горизонтальный центробежный насос с опорой на корпус и на стойку. Двигатель и насос устанавливаются на общей раме или опорной плите. Крутящий момент от вала электродвигателя к валу рабочего колеса передается через упругую муфту, защищенную защитным кожухом. Перекачиваемая вода подается горизонтально по оси насоса, а сбрасывается по касательной вверх.Примечание! В современной практике эксплуатации промышленных насосов консольные насосы не совсем правильно идентифицируются исключительно с насосными агрегатами серии K, которые используются для перекачивания холодной или горячей чистой воды. Фактически группа консольных насосов классифицируется по конструктивным характеристикам (см. Рисунок ниже) и включает насосы, перекачивающие не только воду, но и другие жидкости. Например, консольные насосы НК используются в нефтяной промышленности, АХ — в химической промышленности, консольные насосы СМ предназначены для перекачивания сточных масс и т.д.На следующем рисунке показан чертеж горизонтального консольного насоса серии К с указанием следующих основных конструктивных элементов:
    • поз. 1 — крыльчатка;
    • поз. 2 — спиральный кожух с фланцем для подключения напорной трубы насоса к трубопроводу (тип Б);
    • поз. 3 — крышка с осевым входом для водоснабжения и фланцем для подключения насоса к водопроводу (вид А);
    • поз. 4 — дерево;

    это важно! Рабочее колесо (поз. 1) установлено на консольной части вала (поз. 4), поэтому данная конструкция отнесена к консольным насосным агрегатам.

Конструкция моноблочного насоса КМ
В насосных агрегатах КМ рабочее колесо насоса устанавливается на конце вала удлиненного электродвигателя, при этом изделие КМ представляет собой моноблок, которому не требуется привод для передачи крутящего момента от вала электродвигателя на вал рабочего колеса. Принцип работы моноблочного насоса КМ аналогичен работе оборудования серии К, однако для конструкции насосов КМ отмечены следующие преимущества перед насосами К:

• более компактные габариты;
• меньше деталей;
• отсутствие потерь энергии в шарнире и подшипниках;
• не требуется центровка / центровка валов насоса и двигателя.

Агрегаты К 18 – устройство и технические характеристики

Оборудование этого типа используется на производстве, где необходимо перекачивать воду в средних и малых объемах. Эти консольные водяные насосы состоят из рамы с валом. Вал вместе с опорным колесом находится на подшипнике.

Насосное устройство также включает воздушный шлюз, предназначенный для защиты от перелива при слишком высоком давлении жидкости.

Чтобы жидкость не попадала в насос и не выходила из него, агрегат оборудован обратным клапаном. Благодаря сальнику утечки не вытекают и действуют как дополнительное охлаждение, предохраняющее двигатель устройства от перегрева. Вал, расположенный над сальником, имеет специальную защиту от износа в виде втулки.

Техника для перекачивания жидкoсти

Водяной насос консольный — надежный и качественный агрегат. Применяется для перекачивания холодной или горячей воды. КПД этих устройств составляет 60-80%, но это зависит от мощности двигателя и модели. Консольный моноблочный насос имеет сальник и механическое уплотнение.

Насосы консольные бывают двух типов: вертикальные и горизонтальные. У горизонтального консольного блока ось вращения горизонтальна. Расположение шпинделя влияет на носители и устройства внутри привода. Ось вращения может быть горизонтальной, вертикальной, наклонной к горизонту.

Насосы типа К

На предприятиях применяются электрические водяные насосы типа К (например, консольный насос К 8 18, К 20 30 и так далее). Ходовая часть консольных водяных насосов имеет вал, поддерживаемый подшипником, на котором установлено рабочее колесо. И он также имеет воздушный шлюз, который помогает избежать утечек воды под высоким давлением.

Переднее и заднее уплотнения предотвращают попадание и выход жидкости. Утечки не устраняются через сальник и являются дополнительной смазкой, хорошо защищающей двигатель от перегрева. Вал, расположенный над сальником, защищен от износа втулкой.

Моноблочные насосы

Разница между моноблочными консольными насосами заключается в том, что рабочее колесо встроено в конец вала. Эти мощные агрегаты получили название насосы КМ. Эти агрегаты используются на машиностроительных предприятиях. Из недостатков этого мощного агрегата стоит отметить большие габариты, большой вес и недолговечную герметичность, в результате чего агрегат нуждается в постоянном осмотре и регулярном ремонте. А ремонт электронасоса КМ более трудоемок, трудоемок и дороже, чем у типа К.

Наиболее распространены моноблочные агрегаты: КМ 50 32 125, КМ 80 50 200, КМ100 80 160, КМ 65 50 160.

Моноблочный консольный насос

Электронасос КМ 65 50 160 отличается очень небольшими габаритами и малым весом. Эту технику можно интегрировать в готовую систему работы.

Технические характеристики КМ 65 50160:

• производительность — не более 30 кубометров;
• напор — до 30 м;
• мощность двигателя — 5,5 кВт;
• допустимая температура рабочей жидкости — от -20 до 100.

К 20 30

Насос центральной консоли К 20 снабжен горизонтальной осевой подачей рабочей жидкости. К 20 предназначен для перекачивания жидкостей в стационарных условиях. Уплотнение вала — одинарное, одинарное или двойное сальниковое.

Установка К 20 30 имеет большую область применения: тепловые трубы, водопроводы, насосные станции для промышленного, сельского и городского водоснабжения. Блок К 20 не используется в зонах с риском пожара и взрыва.

Технические характеристики К20 30 :

• напор — 30 м;
• подача — 20 м³ / час;
• мощность — 4 кВт;
• вращение — 3000 об / мин;
• вес — 78 кг.

К 45 30

Электронасос К45 по своим техническим характеристикам является горизонтальным и оснащен закрытым колесом. Одноступенчатый насос и электропривод соединены шарниром и расположены на общей раме.

Корпус агрегата К 45 изготовлен из чугуна. Ротор вращается в подшипниках против часовой стрелки. На крышке К 45 есть стрелка, указывающая направление вращения ротора.

Детали проточного тракта агрегата K 45 изготовлены из чугуна. Для защиты вала от протечек используется сальник. Скорость утечки через сальник не более 2 л / ч.

Центробежный агрегат К 45 может легко заменить водяные насосы 3К-45 30 и 3К-9.

К 65 50 160

Устройство К 65 предназначено для перекачивания чистой воды. Материал для изготовления стойких деталей агрегата К 65 50 — чугун СЧ20, вал — сталь 45.

K 65 имеет специальные отверстия для слива утечки через уплотнение. А уплотнение вала — сальниковое или одинарное.

К 80 50 200

Агрегат К 80 представляет собой одноступенчатый горизонтальный консольный насос. K 80 разработан для перемещения воды до 85 ° C.

Консольный аппарат К 80 50 200 выпускается с двумя типами уплотнений вала: одинарным («С») и двойным сальником, называемым «SD». Одинарное уплотнение позволяет агрегату К 80 50 200 перекачивать воду т не более 85˚С. Двойное уплотнение позволяет работать с более теплыми жидкостями от t до 105˚С, а с торцевым уплотнением — не более 140˚С.

Насос консольный к 200

Установка K 80 50 200 может гарантировать бесперебойную работу при абсолютном давлении на входе. В К 80 50 200 допустимые утечки воды через затвор — не более 2 л / час. Этот блок можно заменить консольным блоком K 80 65 160.

К 100 65 200

Электронасос К 100 65 200 — центробежный, с однонаправленной подачей рабочей жидкости к колесу, горизонтальный насос и двигатель расположены на общей плите.

Рабочее колесо К 100 65 200 закрытого типа с односторонним всасыванием. Агрегат снабжен осевым подводом жидкости. Опоры ротора — шарикоподшипники радиально-упорные и радиально-упорные.

В верхней части корпуса К 100 65 200 имеется выходное отверстие для воздуха, которое закрывается заглушкой. В нижней части есть отверстие для слива воды при остановке агрегата, также закрытое заглушкой.

Электронасос К 100 65 200 можно заменить консольным насосным агрегатом К 150 125 250.

Классификация и описания

Консольный насос предназначен для работы со слабозагрязненными и чистыми жидкостями, не содержащими механических примесей. Допустимое содержание абразивных веществ в рабочей среде 0,1%, а их размер — до 0,2 мм.

Консольные насосы используются в следующих отраслях:

• ирригационные и оросительные системы;
• водоснабжение;
• коммунальные услуги;
• химическое производство.

Устройство консольного насоса

Насос консольный бывает четырех типов, в зависимости от конструкции:

1. К — агрегаты стандартные: имеют горизонтальный корпус, колесо и трансмиссия соединены упругим шарниром.
2. КМ — моноблочные консольные насосы, в которых отсутствует отдельный вал рабочего колеса.
3. КМП — лифт консольный моноблочный, предназначен для работы в городском водопроводе и ничем не отличается от КМ.
4. КМЛ — консольный линейный аппарат, имеющий вертикальную ось рабочего колеса и линейное расположение подающих и всасывающих патрубков.

Наибольшей популярностью пользуются консольные насосы типа К — оборудование промышленного назначения.

Насосное оборудование типов К и КМ

Основными конструктивными элементами консольных центробежных насосов типа К являются:

1. рамка;
2. подшипниковые узлы;
3. вал с прикрепленной к нему крыльчаткой;
4. элементы сальника;
5. сменная защитная оболочка;
6. опорный кронштейн.

Конструкция консольного насоса

Одной из разновидностей насосных устройств этого типа являются моноблочные консольные насосы, в обозначении которых есть буквы КМ. Насосы этой серии отличаются большой мощностью, поэтому в основном используются на промышленных предприятиях и для оборудования крупных инженерных сетей. Мощные и эффективные насосы серии КМ имеют такие недостатки, как:

• большие габариты и значительный вес;
• низкая надежность уплотнительных узлов (это приводит к тому, что осмотр и обслуживание насосных устройств этого типа требуется довольно часто);
• более длительный, сложный и дорогой ремонт, чем у насосов типа К;
• сложность и неудобство замены электродвигателя при необходимости.

Насос консольный типа КМ

Преимущества и недостатки оборудования

Центробежный насос с моноблочной муфтой имеет ряд преимуществ. К достоинствам агрегата можно отнести:

• Возможность работы в широком диапазоне напоров и расходов;
• Маленький размер;
• Бюджетная стоимость;
• Достаточно высокий КПД — от 30 до 80 %;
• Возможность перекачивать воду различной степени загрязнения;
• Температура всасываемой жидкости может превышать 95 ° C.

Консольно-моноблочные агрегаты также имеют свои недостатки. Среди них стоит выделить:

• Наличие торцевых уплотнений и подшипников качения в конструкции;
• Высокий уровень вибрации и шума;
• насос можно установить только в одном месте. В этом случае дерево должно быть горизонтальным;
• Агрегат необходимо устанавливать на фундамент или каркас;
• Насосы для герметичных конструкций требуют частого обслуживания.

Это водонасосное оборудование требует очистки не реже одного раза в год или чаще, если оно работает в основном с грязной жидкостью.

Консольные насосы – конструкция

На назначение агрегата влияют материалы, из которых изготовлены его детали. В общепромышленном оборудовании применяют колеса из легированной стали, иногда из чугуна. Консольное устройство для работы с химическими жидкостями оснащено бочкой из сплава, которая не повреждается в перекачиваемой среде.

Корпус устройства изготовлен из чугуна, алюминия, стали или нержавеющей стали. Материал для изготовления сальников, манжет и колец выбирается исходя из t˚ рабочей жидкости. Самый распространенный консольный насос типа К работает с жидкостью не выше 85 ° C.