Виды клапанов для трубопроводов: обозначение и фото

Существует много видов клапанов, выполняющих различные функции:

• блокировка;
• безопасность;
• отрезать;
• регулирование;
• смешивание;
• предотвратить обратный поток.

Они различаются принципом действия, диаметром, способом монтажа и другими характеристиками, которые необходимо учитывать при проектировании инженерных систем.

Основные детали

Устройство регулирующего клапана
В устройство регулирующих клапанов входят: корпус, крышка (головка), седло, заслонка (демпфер) и шток (шпиндель) с маховиком. Иногда маховик можно заменить на автомат. Все компоненты объединены посредством корпуса. Рабочее вещество подается внутрь устройства через корпус. Расположенная в головке оправка (там же сальник) заставляет клапан двигаться, в результате чего отверстие в седле открывается или закрывается. Рабочий персонал, войдя через него, выходит с другой стороны. Поток может быть прямым или обволакивающим.

Тип подключения

По типам подключения к сетевым трубам регулирующие клапаны бывают:

1. сварной;
2. фланцевое;
3. удушье
4. связь;
5. цапковый.

Фитинги под приварку (пайку) доступны только в стальном корпусе. Этот тип подключения является наиболее надежным, но имеет высокую стоимость исполнения и ограничен в ремонтопригодности. Используется в промышленных сетях.

Фланцевые изделия нашли самое широкое применение во всех основных линиях с различными средами.

В домашних коммуникациях регулирующие клапаны подключаются через резьбовые соединения на муфтах.

Материалы для производства

Чугунный клапан
Для изготовления таких конструкций используются материалы, отвечающие необходимым требованиям к определенному типу труб и рабочим составам.

Клапан может быть изготовлен из следующих материалов:

• чугун для ковки или литья (серый);
• нержавеющая или углеродистая сталь;
• бронза;
• инконель, монель и другие металлы на основе никеля.

Подходящие для такого производства материалы отличаются ценой и степенью устойчивости к перепадам температур и образованию ржавчины.

В большинстве случаев низкоуровневые светильники изготавливают, например, из серого чугуна. Из-за высокой устойчивости к коррозии бронза используется для работы с агрессивными материалами. Углеродистая сталь, как самый прочный из этих металлов, используется там, где поддерживается высокое давление. Термостойкий хром-молибденовый материал используется в отраслях промышленности, где температура воздуха может подниматься до 600 ° C.

Клапаны из перечисленных металлов используются для оборудования городских водопроводных систем. Элементы, устанавливаемые внутри конструкции, могут быть выполнены из тех же сплавов, что и корпус, или из пластика (чаще используется в гравитационных моделях) и материалов, содержащих резину.

Графит, хлопок, резина или тефлон используются в большинстве случаев для уплотнения и улучшения герметичности седла, штока клапана и плунжера (все зависит от типа и температуры содержимого труб, а также от условий, в которых устройство используется).

Типы затворов и принцип их действия

Основная рабочая часть регулирующего клапана — заслонка. По конструкции регулирующего органа различают следующие типы клапанов:

• седло,
• мембрана
• мобильный телефон,
• золотниковый клапан.

Седельный затвор

Седло и заглушка — основные компоненты седла. Плунжер — это цилиндрический поршень, длина которого намного больше его диаметра. Седло — часть клапана, расположенная между отверстием клапана и его внутренней частью.

По мере того, как поршень перемещается через седло, размер отверстия изменяется. Доступны одно- и двухместные распределители. Одинарное седло используется на трубах малого диаметра.

Двухседельный клапан позволяет более точно регулировать давление в трубопроводах и может использоваться в трубопроводах диаметром до 30 см, так как в двухседельной системе плунжер лучше сбалансирован и легче обеспечить герметичность клапана.

Мембранный затвор

Этот тип клапана также имеет седло, но вместо поршня он покрыт гибкой мембраной. Мембрана не только позволяет регулировать давление рабочей жидкости, но и защищает внутренние части клапана от воздействия агрессивных веществ. Клапаны этого типа обладают высокой степенью герметичности движущихся элементов.

Однако регулирующий клапан с разделительной диафрагмой также должен быть оборудован позиционерами, контролирующими положение штока. Необходимость усложнения конструкции обусловлена ​​возможным снижением точности регулировки из-за трения между элементами.

Затвор клеточного типа

Клетка — седло с радиальными отверстиями для регулирования расхода рабочего тела используется как направляющее устройство для подвижного элемента затвора данного типа.

Внутри ячейки движется полый цилиндр, изменяя ее эффективность. Таким образом, клетка выполняет роль седла и сквозного отверстия.

Назначение и сферы применения

Необходимость регулирования расхода возникает при мониторинге технологических процессов разной степени сложности, обеспечивающих стабильность протекания переходных режимов.

Оба представителя технологии управления используются в газопроводах, промышленных и муниципальных газопроводах, канализационных трубопроводах, в сложных конструкциях, таких как атомные электростанции и тепловые электростанции.

Конструкции этого типа широко используются в системах бытового водоснабжения и отопления.

Типы трубопроводной арматуры

Сфера применения трубопроводной арматуры достаточно широка, она применяется на всех типах промышленных трубопроводов, в том числе в технологически опасных производствах (при перемещении ядовитых, взрывоопасных и экологически опасных веществ). Поэтому характеристики трубопроводной арматуры должны полностью соответствовать государственным нормам безопасности. Обычно производством такой продукции занимаются крупные предприятия.

В соответствии с планируемым использованием трубопроводной арматуры выделяют следующие изделия:

1. Общее техническое приложение.
2. Для особых условий.
3. Промышленный спец.
4. Корабль и транспорт.
5. Промышленные сантехнические системы.

Продукция общего назначения производится серийно и может использоваться в любой производственной сфере.

Для перемещения высокотоксичных, агрессивных, взрывоопасных веществ используется фурнитура второго типа. Он также используется в энергосистемах, для которых предусмотрены особые условия работы. Также читайте: «Какие типы трубопроводной арматуры лучше использовать: особенности, преимущества, область применения».

Отгрузка и транспортировка осуществляются в различных климатических условиях и с использованием транспортных средств разных размеров, которые необходимо комбинировать с кораблем или транспортным оборудованием.

Специальная арматура для промышленных трубопроводов изготавливается по спецпроектам предприятий и в соответствии с их требованиями (подробнее: «Что такое арматура для промышленных трубопроводов — виды и характеристики»).

Предметы промышленной сантехники, как вы понимаете, используются при монтаже и эксплуатации промышленного водопровода.

Разновидности клапанов

Задвижка

Задвижка или задвижка (задвижка) часто используется для трубопроводов. Такой промышленный клапан называется задвижкой. Он может быть полностью закрытым или открытым. Отверстие позволяет потоку вещества проходить по трубопроводу практически без препятствий.

Клапанный механизм, если сравнивать его с затвором, сильно затрудняет движение состава по трубам. Падения давления, возникающие на клапане, используются для регулирования потока вещества или давления в трубопроводе.

Клапанный механизм снабжен вращающимся шпинделем. Когда маховик вращается, шпиндель перемещается относительно резьбы головки. В результате ставень поднимается или опускается.

Игольчатый вентиль

Устройство иглы небольшое. Форма рабочей зоны стержня игольчатого устройства напоминает конус, что позволяет регулировать подачу обрабатываемого материала без рывков.

Мембранное устройство

Мембранный клапан имеет вид клапана с гибкой диафрагмой, расположенной на штоке (между корпусом и головкой). Под действием стержня мембрана, двигаясь, корректирует текущее положение механизма или полностью блокирует его. Подвижные компоненты такого механизма не взаимодействуют с потоком жидкости, поэтому мембрана не требует замены клапана или уплотнительных материалов. Назначение мембранных устройств — взаимодействие с жидкостями, содержащими твердые частицы или несущими агрессивную среду.

Применение обратного клапана

Реверсивный механизм предназначен для предотвращения обратного потока жидкости в трубопроводе. Известны два основных типа обратных клапанов. Они могут быть складными и подъемными. Первые снабжены откидной заслонкой, закрепленной над седлом. Под действием потока, идущего со стороны отверстия, заслонка открывается, и жидкость беспрепятственно протекает через клапан. Если поток меняет направление, заслонка опускается и закрывает отверстие, плотно прижимаясь к седлу под давлением жидкости. Створка лифта работает аналогично, перемещаясь в вертикально расположенном направляющем цилиндре. Когда поток меняет направление, заслонка опускается и плотно прижимается к седлу.

Грибной механизм

Тарельчатые клапаны — это односедельные клапаны, которые открываются «кулачками» и рычагами и закрываются под действием пружин. Автомобилисты используют такие устройства для подачи топлива и воздуха в цилиндры и двигатель автомобиля, а также для выпуска отработанных газов. Раскрытый дисковый механизм устанавливается в некоторых типах паровых машин и паровых турбин в качестве устройства регулирования подачи пара.

Сильфонное устройство

Сильфонный клапан имеет сильфонную конструкцию из металлических материалов. Этот продукт сохраняет свою прочность и устойчивость при многократном сжатии, растяжении и изгибе. Применяется в трубопроводной арматуре как уплотнительный и силовой элемент.

Применение импульсных устройств

Импульсные клапаны используются для защиты трубопроводов от механического разрушения из-за слишком высокого давления. Автоматически выпуская жидкость, текущую из систем, они уменьшают силу повышенного давления.

Редукционный механизм

Назначение редукционного устройства — снизить давление внутри трубопровода. Размер отверстия изменится автоматически. Внутри он снабжен подвижной штангой и специальным устройством, с помощью которого можно изменять положение по отношению к сиденью.

Регулирующее устройство в большинстве случаев выполнено в виде профилированной детали. В простых моделях регулируемое давление действует на диафрагму, закрепленную на штоке. С помощью пружины или груза давление уравновешивается, и его сила изменяется по мере изменения натяжения пружины во время движения груза на рычаге. Мембрана обычно находится под давлением потока выше или ниже клапана. В большинстве случаев блоки питания не нужны.

Четырехходовой клапан

Там, где необходимо отрегулировать теплоноситель, используются четырехходовые устройства. Достичь нужной температуры в системе можно только одним способом — смешиванием горячих и холодных средств, добившись желаемого результата на выходе. Четырехходовой клапан гарантирует успешное завершение этого процесса.

Принцип работы

Когда маховик вращается, происходит поступательное движение (перпендикулярно потоку) шпинделя, которое прижимает катушку к седлу.Открытые / закрытые позиции

Основной особенностью конструкции обратного клапана является заглушка. Когда клапан закрыт, катушка плотно прилегает к седлу.

Пример маркировки регулирующих клапанов

Маркировка выпускаемой регулирующей арматуры осуществляется в соответствии с ГОСТ Р 52720-2007 и таблицами рисунков, в которых приведены сведения о обозначениях по типу арматуры и нюансах ее конструкции. Кроме того, в нормативных документах указывается материал, из которого изготовлен корпус и уплотнительные элементы.

Пример расшифровки 25с947нж:

• первые две цифры обозначают тип арматуры: 25 — регулирующий клапан;
• буква указывает на материал корпуса: в — углеродистая сталь;
• если есть три цифры, первая указывает на тип привода, а два последующих номера модели: 947 — модель 47 с электроприводом;
• последние буквы обозначают материал прокладок: SS — уплотнительные поверхности клапана сварены из коррозионно-стойкой стали.

Клапан регулирующий 25с947нж

Если клапан для регулирования давления и расхода жидкости выполнен без направляющих или вставных уплотнительных колец, это отражается на его корпусе или отверстии в виде двух букв — «bk». Если на внутренних поверхностях клапанов есть покрытие, это указывается по последней таблице рисунков.

Авангард — ведущий поставщик арматуры для регулирования давления и других параметров рабочей среды в России. Предлагаем регулирующую арматуру по доступной цене и отвечающую требованиям ГОСТ.

Запорные устройства: классификация и применением

Основными видами трубопроводной арматуры являются задвижки, задвижки, задвижки, отводы и задвижки. Для задвижек характерно движение запорного элемента под прямым углом к ​​продольной оси трубы, для задвижек — параллельно.

Вентили

возможно использование арматуры на запорных устройствах диаметром до 0,3 м. Часто они используются в концевых участках (без выхода) системы при ремонте. Запорный элемент, который часто представляет собой тело вращения или его часть, вращается вокруг оси, расположенной под произвольным углом по отношению к оси трубки. Клапаны могут использоваться не только как запорные, но и как регулирующие.

Задвижки

Задвижки — это запорные элементы малой длины, предназначенные для работы в системах с низким гидравлическим сопротивлением.

По конструкции они бывают клиновидными (с составным, упругим, цельным клином) и параллельными (воротниковыми). В системах низкого давления используются задвижки последнего типа.

Основное назначение клапанов — выполнение функций перехвата; в большинстве случаев они не используются в качестве регулирующих элементов. Во время работы клапаны можно установить в два возможных положения: закрытое или открытое.

такие элементы лучше использовать в полнопроходных системах, то есть при отсутствии уменьшения сечения трубы в насадках. Например, клапаны идеально подходят для использования в магистральных трубопроводах, где жидкость движется непрерывно и с высокой скоростью.

Отличительной особенностью конструкции задвижки является наличие шпинделя, который в зависимости от конструкции может быть удлинен или нет.

К недостаткам этих усиливающих элементов относятся продолжительность закрывания и открывания, большая относительная высота изделия (если вал выдвигается), сильный износ поверхностей корпуса и заслонки, а также ограниченное использование. Задвижки применяются при температуре до 450 ° С, давлении до 25 МПа, в диапазоне диаметров труб 0,05–1,2 М. Рабочей средой может быть вода, пар, щелочь, кислоты, масло и т.д. «Какие бывают трубопроводы пара и горячей воды — их характеристика и правила монтажа».

Как уже отмечалось, существует два основных типа задвижек: задвижки и клиновые задвижки.

В конструкцию элементов ворот входит металлический клин, который при движении прорезает посторонние элементы рабочей среды. Задвижки комплектуются трубопроводами для производства сточных вод, целлюлозы и бумаги и т.д.

При необходимости проведения периодического ремонта элементов системы устанавливаются клиновые задвижки, состоящие из чугунного корпуса, внутри которого установлен вращающийся шпиндель, соединенный с клином. Клиновые клапаны используются при обслуживании систем транспортировки газов и жидкостей, не вступающих в реакцию с материалом трубопровода. Корпус и крышка таких изделий свариваются из деталей, вырезанных из коррозионно-стойкого листового металла или углеродистой стали.

Закрыванием и открытием створок можно управлять вручную или с помощью электроприводов — гидравлических, пневматических или электрических. При ручной регулировке положения элемента следует соблюдать осторожность при установке редуктора, чтобы не перетянуть процесс.

Клапаны

Назначение клапанов — открываться и закрываться при определенных условиях, например, при достижении определенного уровня давления или изменении направления движения рабочей жидкости.

Продукция делится на одно и два места, и обычно в производстве используется второй вид, который одновременно выполняет функции распределения и регулирования.

По направлению потока рабочей жидкости клапаны делятся на угловые (направление меняется на 90 °), прямые (направление не меняется) и прямоточные (линия движения жидкости выпрямляется).

Чтобы полностью перекрыть движение потока внутри труб, используют запорную арматуру. Эти фитинги обеспечивают максимальную надежность и герметичность системы.

Если возникает необходимость предотвратить изменение движения рабочей жидкости (например, при выходе из строя насоса и повреждении или разрыве транспортного канала), используются обратные клапаны.

Регулирующие клапаны могут контролировать количество жидкости или газа, подаваемого в систему, изменяя размер впускного отверстия.

Проходные клапаны, как следует из названия, выполняют две функции одновременно.

Все клапаны, при условии надлежащей обработки и монтажа, подходят для работы в вакууме, агрессивных средах, высоких температурах и давлениях. Эти фитинги относительно легко ремонтировать и обслуживать.

Краны

Более универсальным вариантом для трубной арматуры являются отводы. Их можно использовать в качестве устройств перехвата, контроля или распределения. Краны подходят для любых, в том числе вязких, жидкостей и газов. Ремонт этих устройств требует больших усилий и опыта.

Клапаны состоят из шибера (или заглушки) сферической, конической или цилиндрической формы с отверстием в центре и корпуса. Эти запорные элементы изготавливаются из латуни, бронзы, чугуна и стали, а для более агрессивных внутренних условий — из фарфора или специального пластика.

Краны обычно делятся на группы по:

• направление потока и количество форсунок (прямые, трехходовые, угловые, многоходовые);
• принцип движения створки (с вращением, или подъемом, или с вращением, без подъема, створкой);
• способ управления (ручное, с электрическим, пневматическим, гидравлическим приводами);
• геометрия ворот (игольчатая, коническая, сферическая, цилиндрическая);
• способы обеспечения герметичности (сальник или натяжение).

Главное достоинство крана — возможность регулировать объем потока. Если клапан работает только в двух режимах — открытом или закрытом, клапанное устройство позволяет, изменяя положение отверстия клапана относительно оси движения рабочего тела, добиться полного прекращения, усиления или ослабления потока. Следовательно, кран может одновременно действовать как запорное и регулирующее устройство.

Условия производства арматуры

Материал изготовления трубопроводной арматуры определяется будущей областью ее применения. Если система (или часть системы) будет работать при давлениях до 1,6 МПа, то используется чугун с шаровидным графитом; если больше — сталь. Для трубопроводов малого сечения используются качественные медные сплавы, из-за чего не допускается коррозия элементов и прилипание арматуры к трубам.

Следует отметить, что производство арматурных элементов — это сложный и высокотехнологичный вид деятельности, поэтому его следует осуществлять на специальном промышленном оборудовании.

Для производства продукции необходимо:

• выпечка;
• печать специального назначения;
• диагностическая машина;
• стол, на котором производится сборка;
• токарный станок;
• дрель;
• конвейер;
• воздушный компрессор для лакокрасочной продукции;
• вспомогательные инструменты и приспособления.

Виды и конструкции

В зависимости от функций изменения направления потока мы рассматриваем следующие устройства:

• переходы, не меняющие направления окружающей среды; Клапаны запорные устанавливаются в участки труб без изгибов;
• угловой, перемещающий среду под прямым углом;
• смешивание, смешивание двух типов потоков с разными состояниями в один.

По конструктивным особенностям контрольные двери бывают:

• седло;
• мобильный телефон;
• мембрана;
• виды катушки.

Особенности конструкции и принцип действия

Конструкция клапанов определяется типом привода и способом крепления на трубопроводе. На рисунке показана конструкция обычного регулирующего клапана:

Принцип работы регулирующего клапана основан на модификации диафрагмы. И, как упоминалось выше, вы можете редактировать это отверстие вручную или автоматически. Регулирование расхода жидкости или газа осуществляется в заслонке (запорной группе).

Запорная группа регулирующей арматуры конструктивно делится на:

Седла — одна из конструктивных разновидностей регулирующей арматуры трубопроводов. Подвижным элементом является поршень, который может быть иглой, стержнем или грибком. Пример односедельного клапана ASTA P11

Сотовые — они получили свое название от названия характерной детали — вводов с перфорацией или профилированным вырезом — ячеек. Другое название клапана управления клеткой — клапан с перфорированным поршнем.

Золотниковые клапаны: имеют в своей конструкции корпус цилиндра и поршневой змеевик. Катушка движется внутри цилиндра и открывает несколько отверстий (см. Рис. 3). Преимущества этого типа клапана — простота использования. Однако есть существенный недостаток. Этот тип регулирующего клапана не может обеспечить полное уплотнение.

Диафрагма — это особый тип фитингов на линиях подачи жидкости с преобладающим объемом твердых частиц.

Якорь, регулирующий движение автомобиля, выбирается исходя из:

• номинальный диаметр прохода;
• рабочее и испытательное давление;
• пропускная способность;
• температура рабочей среды;
• комнатная температура.

а также такие характеристики, как тип корпуса регулирующего клапана и тип привода, имеют немаловажное значение.

ВНИМАНИЕ! В случае выхода из строя регулирующего клапана мы поможем подобрать оборудование для инженерных единиц с сохранением рабочих параметров и стабильной работы после установки! Распространенная ошибка, которую допускают даже опытные инженеры, — это выбор размера клапана по диаметру трубы. Используйте значение Kvs или проконсультируйтесь со специалистом. Более подробную информацию о трубных соединениях можно найти на этой странице.

Преимущества регулирующих клапанов

Этот тип регулятора применяется в бытовых и промышленных системах водо- и газоснабжения, системах отопления и нефтепроводах.

Широкая популярность регулирующих клапанов обусловлена ​​их преимуществами:

• Надежность и долговечность. Корпус изготовлен из прочных материалов, таких как нержавеющая сталь, латунь, чугун, легированные металлические сплавы, устойчивых к агрессивным химическим веществам.
• Простота конструкции и эффективность. Механизм работы клапана прост и в то же время достаточен для выполнения задачи точного регулирования давления рабочей среды.

Примечание! Использование регулирующих клапанов в системах отопления позволяет, регулируя микроклимат в помещении, снизить расход теплоносителя. Запорная и регулирующая арматура упрощают ремонтные работы, позволяя закрывать отдельные участки трубопровода без отключения всей системы.

• Разнообразие видов, типов и размеров. Вы можете выбрать регулирующую арматуру для любого трубопровода. Есть задвижки с корпусами разных размеров, с задвижками разной конструкции, с ручным и автоматическим управлением, с различными датчиками.

Описание и принцип действия

Несмотря на общее название, все клапаны разные. Рассмотрим принцип действия каждого описанного типа.

Запорные клапаны

Их устанавливают так, чтобы они полностью закрывали сечение трубопровода. В большинстве случаев они работают от поворотной ручки (клапана) — вручную или с помощью электропривода. Существуют различные варианты запорных устройств, которые отличаются конструкцией запорной части.
Применяются в водогазопроводных трубах различного типа, в вентиляции и в воздуховодах.

Предохранительные клапаны

Они используются для регулирования давления в качестве защитных элементов, предотвращающих обрушение трубопроводов в аварийной ситуации. В стандартном рабочем положении они постоянно закрыты. Как только давление в системе превышает определенное значение, они автоматически открываются для слива лишней жидкости (воды или пара). В большинстве случаев после стабилизации давления они закрываются автоматически.
Такие устройства используются как в промышленности, так и в быту, особенно в системах отопления для снижения давления перегретой жидкости.

Отсечные клапаны

Используется для быстрого (аварийного) отключения трубопровода. Это может быть вызвано не только непредвиденной ситуацией, но и технологическими требованиями. Чаще всего они автоматизированы и активируются по сигналу специализированных датчиков. Но ручное управление тоже предусмотрено.

Существует несколько вариантов запорной арматуры, которые отличаются принципом работы запорной части:

• сальник;
• сильфоны;
• с поршневым приводом;
• с мембранным приводом (MIM) и др.

Регулировочные клапаны

Они используются для постепенного или постепенного изменения расхода в трубопроводе (газа или жидкости). С их помощью можно контролировать давление, температуру, концентрацию определенных веществ и другие параметры окружающей среды на объекте.

Основные варианты регулирующих систем:

• тип ячейки;
• одно или два места;
• с проточной частью;
• и многие другие, устанавливаемые по параметрам конкретной схемы.

Их широко применяют при устройстве водоснабжения и отопления, в газовой промышленности и в вентиляции.

Смесительные клапаны

Сочетать в разной пропорции разные потоки с разными свойствами (например горячая и холодная вода в водопроводе дома). Регулировка может быть ручной или автоматической с использованием сервопривода на основе сигналов от термостата, термостатов или других типов контроллеров.
В частных домах в системах водоснабжения устанавливают смесители для регулирования температуры теплого пола, при кондиционировании.

Клапаны, оснащенные поворотным затвором

Дроссельный механизм
Изделия типа бабочки необходимы для регулирования или закрытия доступа к газовым, жидкостным или двухфазным потокам. Тонкая заслонка выглядит как две сложенные вместе глубокие пластины. Герметизирующий слой из мягкого материала может быть помещен в проходное отверстие устройства бабочки. Шпиндель перемещается относительно затвора. В закрытом состоянии дверца предотвращает течение потока, занимая перпендикулярное положение и плотно прилегая к мягкому уплотнительному материалу, расположенному внутри корпуса. Когда дроссельная заслонка открыта, дроссельная заслонка параллельна потоку.

Устройство сферической конструкции

Управляющий элемент шарового крана похож на шар со сквозным отверстием. Под действием шпинделя он может вращаться с амплитудой до 90 ° C. Когда механизм открыт, это означает, что внешние концы сквозного отверстия на шаре совмещены с отверстиями на посадочных местах. В закрытом состоянии отверстия в шаре не совпадают с отверстиями в седлах, а седла закрыты, потому что они плотно прилегают к поверхности.

Механизм регулировки чем-то напоминает редукторный. Он имеет специальный привод (обычно электрический или пневматический), связанный с автоматическим регулятором. Что касается характеристик блока регулирующих клапанов, можно отметить, что, по сути, это устройство для измерения расхода, температуры или давления жидкости, а затем сравнения уровня этих значений с требуемыми. От блока управления поступает команда, выполняя которую, рабочий орган принимает желаемое положение. Движение элемента внутри непрямого клапана может быть поступательным или поворотным. По конструкции механизм управления может быть клапанного или дроссельного типа.

Через регулирующие клапаны можно контролировать расход и уровень давления, поэтому механизм почти никогда не открывается или не закрывается полностью. Потому что он служит для дросселирования потока (процесс, характеризующийся понижением давления). Материал, из которого изготовлено устройство управления, должен обладать высокой устойчивостью к эрозии. Снижение давления иногда заканчивается кавитацией (если речь идет о жидких веществах) и шумом (если речь идет о потоках пара или газа). Современные регулирующие клапаны обладают высокой устойчивостью к кавитации и шуму, что делает их пригодными для самых тяжелых условий.

Управление и технические характеристики

На смену ручным методам теперь пришли современные методы управления регулирующими клапанами, основанные на использовании различных типов исполнительных механизмов, комбинации датчиков, фиксирующих малейшие изменения состояния содержимого трубопровода.

В зависимости от цели и условий использования применяются следующие виды контроля:

• гидравлический;
• электрический;
• электромагнитный.
• шина.

Как и у других типов клапанов, основными техническими параметрами регулирующего клапана являются:

• расход в Кв;
• диаметр DN;
• номинальное условное давление;
• рабочая температура.

Указанные характеристики указаны в технической документации, поставляемой производителями на изделие.

Характеристики, присущие регулирующему клапану этого типа, — это быстрое реагирование на изменение характеристик среды, надежное уплотнение.

Правила монтажа и эксплуатации прибора

Устанавливайте прибор в соответствии с инструкцией по эксплуатации, которую необходимо прочитать перед установкой.

Осматривается прибор, удаляются посторонние частицы и мусор.

При установке соблюдайте направление установки согласно стрелке на корпусе устройства.

В процессе эксплуатации следует каждые полгода осматривать устройство на его общее состояние, проверять крепеж.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы вам потребуются инструменты для выполнения крепежных и материальных операций в зависимости от типа устройства.

Схема подключения

Схема установки трехходового регулирующего клапана:

Ход работ

Определите место установки на трубопроводе. Он должен быть доступен для дальнейшего обслуживания устройства.

Если производится фланцевое соединение, обратите особое внимание на недопустимость перекосов и натягов.

Проверьте правильность положения корпуса устройства по отношению к направлению потока.

После установки прибор проверяется на герметичность соединений.

Проводится пробный пуск арматуры с одним приводом, проверяется работа исполнительного механизма.

Конструкции регулирующих органов

Односедёльные и двухседёльные

В шаровых клапанах подвижным элементом является плунжер, который может быть иглой, штоком или заглушкой. Плунжер перемещается перпендикулярно оси потока жидкости через седло (или седла), изменяя проходное сечение. Наиболее распространены двухседельные клапаны, так как их тарелка хорошо сбалансирована, что позволяет использовать их для непрерывного регулирования давления до 6,3 МПа в трубах диаметром до 300 мм при использовании приводов меньшей мощности, чем у одинарного, сиденья. Односедельные клапаны чаще всего используются для малых диаметров отверстия из-за несбалансированной плунжера. Кроме того, преимуществом двухседельных клапанов является то, что при такой конструкции гораздо проще обеспечить требуемую герметичность для запорных и регулирующих клапанов с помощью плунжера, который имеет специальный регулировочный профиль для контакта с седлом и для сиденье в другом сиденье: уплотняющая поверхность для более тесного контакта.

Клеточные

Заслонка заслонки клапанов выполнена в виде полого цилиндра, перемещающегося внутри клетки, который является направляющим устройством и одновременно седлом в корпусе. Клетка имеет радиальные отверстия (перфорации) для регулирования расхода жидкости. Ранее такие клапаны назывались перфорированными поршневыми клапанами. Ячеистые клапаны благодаря своей конструкции снижают шум, вибрацию и кавитацию во время работы клапана.

Мембранные

В клапанах этого типа используются встроенные или выносные пневматические или гидравлические мембранные приводы. В случае встроенного исполнительного механизма скорость потока рабочей жидкости напрямую изменяется путем закрытия прохода в седле гибкой мембраной из резины, фторопласта или полиэтилена, на которую действует давление управляющей жидкости. Если привод снят, регулирующая сила передается через диафрагму на держатель штока клапана, а через него — на регулирующий корпус; когда давление управляющей среды сбрасывается, пружина возвращает диафрагму в исходное положение. Чтобы силы среды и сила трения в направляющих и уплотнении не приводили к снижению точности клапана, в таких клапанах часто используются дополнительные устройства — позиционеры, контролирующие положение штока. Мембранные клапаны могут быть односедельными или двухседельными. Основным преимуществом этих клапанов является высокая герметичность подвижного соединения и коррозионная стойкость материалов, из которых изготовлены диафрагмы, что позволяет обеспечить хорошую защиту внутренних поверхностей клапанов от воздействия рабочих жидкостей, которые могут быть повреждены агрессивный.

Золотниковые

В этих устройствах управление потоком жидкости происходит при повороте золотника на требуемый угол, в отличие от других клапанов с поступательным движением штока или диафрагмы. Такие клапаны используются, как правило, в энергетике и имеют альтернативное название «регулирующий клапан», так как по принципу действия относятся к клапанам.

Классификация

Проходные

Самый распространенный. В таком клапане поток делает два оборота по 90 °, что приводит к высокому сопротивлению и появлению мертвых зон в теле.

Иногда ось выхода смещена от входа.

Угловые

Они расположены на поворотных участках трубопровода, где поток поворачивается один раз на 90 °, что позволяет снизить сопротивление по сравнению с прямыми участками.

Прямоточные (вентиль Косва)

Для уменьшения гидравлического сопротивления используются клапаны со шпинделем, расположенным под углом 45 градусов к потоку (клапан Kosva). Это позволяет распрямить поток внутри клапана и снизить его сопротивление. Но при этом увеличивается ход штанги, длина конструкции и масса изделия.